鋁網蝕刻加工廠家【興之揚電子】

金屬蝕刻精度在多少？

不銹鋼蝕刻加工的精度這個概念非常籠統，因為蝕刻加工的材料有：不銹鋼、銅、銅合金、鉬板、鋁板等等，使用的材料不同，蝕刻的精度也會有所差異。

再者就是蝕刻材料的厚度以及圖形都會影響蝕刻的精度。根據產品的類型，以蝕刻通用的不銹鋼超薄材料為例，精密蝕刻的精度可以達到 /-0.005mm，普通蝕刻的精度一般在 /-0.05mm。

蝕刻精度一般和材料厚度有直接的關系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.01mm，0.5mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.05mm，1mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.1mm。

金屬蝕刻工藝流程穩定對產品質量的作用

1、金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定對精度和成品率有很高的影響。目前不銹鋼喇叭網加工方法有以下幾種方案，各自有各自的優勢和缺陷。所以在工藝流程中，蝕刻溶液中各成分在生產過程中要相對穩定，化學蝕刻反應過程中不能產生對產品質量有影響的分解產物，或者有產生但也易于除去，以及需要及時去除；蝕刻液溫度也要控制在一個穩定的區間內；

2、在蝕刻流程中，各工藝步驟中的相關物理指標變化小而易于控制，要保持在一個合適穩定的區間，比如濃度、溫度、濕度、無塵級別、加工時間等等；

3、在蝕刻加工過程中要求產品的重復性好，這對于產品質量的保證非常重要。二、看汽車喇叭網廠家的公司網站，主要看生產設備和產品展示，是否有先進的自動化蝕刻設備。所以整個蝕刻工藝流程中的某一個工序不穩定，就會使產品的質量精度不一，良品率達不到要求，給工廠與客戶都增加額外的成本，失去在市場上的競爭力。所以工藝流程的穩定是產品質量穩定的根本保證。

金屬上打印蝕刻如何進行，用什么打印

在工件上進行打印或者蝕刻，工件不同，采用的工藝也是不同的。

如果僅僅是一般的打標性質的打印方法就有很多，比如激光打標、電解打標、氣動打標等。

如果僅僅需要印刷上一些圖案或者文字，可以采用絲印、噴印、移印等諸多工藝。而如果需要在金屬上需要一定深度的立體圖案，所牽涉的工藝就是蝕刻上漆了。

針對不同的工件，所需達到的終效果是什么，選擇合適的工藝。

不銹鋼蝕刻片的拋光方法

1、機械拋光：其優點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。

2、化學拋光：其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

3、電化學拋光：其優點是鏡面光澤保持長,工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。