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相關(guān)信息:耐火材料性能主要是由其化學—礦物組成和組織結(jié)構(gòu)（包括顯微結(jié)構(gòu)）所決定。在化學組成確定后，工藝是控制結(jié)構(gòu)的主要手段。耐火材料主要是由多種氧化物和非氧化物，以及由它們形成的礦物所組成。一般用化學分析方法測定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光顯微鏡、電子顯微鏡、X射線衍射分析儀、差熱分析儀等觀察鑒別耐火材料礦物組成和顯微結(jié)構(gòu); 這包括材料中形成的物相種類、數(shù)量、結(jié)晶大小和分布結(jié)合情況等。

在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤С龅牟糠置簹獍l(fā)電。

6）及時消除爐墻結(jié)厚

爐墻結(jié)厚如果處理不當或處理不及時，極易引發(fā)高爐結(jié)瘤。因此，對爐墻結(jié)厚征兆應(yīng)及時采取果斷措施進行處理，在高爐強化冶煉時不定期采取發(fā)展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強度的操作措施對爐況進行適當?shù)念A防性處理，防止出現(xiàn)結(jié)瘤事故。

7）減少附加料大量入爐

附加料低熔點化合物大量入爐，在條件具備時便會引發(fā)高爐結(jié)瘤事故。為此，在生產(chǎn)組織時應(yīng)控制好生產(chǎn)節(jié)奏，確定附加料大配入量，調(diào)整好爐料結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)組織在受控狀態(tài)下有序運行，防止高爐結(jié)瘤事故的發(fā)生。

四、堿性耐火原料4.1鎂質(zhì)原料(1)菱鎂礦我國菱鎂礦主要有兩種類型：晶質(zhì)菱鎂礦和非晶質(zhì)菱鎂礦。我國菱鎂礦主要分布在遼寧和山東兩省，菱鎂礦主要雜質(zhì)是滑石，也有一些菱鎂礦含有較高的CaO，其次礦物為白云石，我國菱鎂礦根據(jù)化學成分可分級為S、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五個級別，只有S級和 I級用于煅燒制磚鎂砂。用兩步浮選法和二步煅燒法制備高純鎂砂，以此方法制備的高純鎂砂為原料，可以開發(fā)多種的耐火材料制品。(2) 其他含鎂礦物：在鎂質(zhì)耐火材料中的鎂橄欖石制品，其主要礦物組成是鎂橄欖石(2MgO·SiO2)和方鎂石(MgO)。這種制品的特點是抗熔融氧化鐵的能力較強，熱震穩(wěn)定性優(yōu)于普通鎂磚。生產(chǎn)此種制品的主要原料是橄欖巖和蛇紋巖。