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發(fā)布時間：2020-08-14 15:52
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國內(nèi)同步帶、輪標(biāo)準(zhǔn)
紡織機械用同步帶傳動 高扭矩同步帶傳動的設(shè)計計算 FZ/T 90042.3-1992
紡織機械用同步帶傳動 高扭矩同步帶輪尺寸
FZ/T 90042.5-1992
紡織機械用同步帶傳動 同步帶
FZ/T 90042.1-1992
紡織機械用同步帶傳動 優(yōu)選規(guī)范
QB/T 3548-1999
縫紉機 同步帶
GB/T 12733-1994
工業(yè)用變速寬V帶尺寸
GB/T 15327-2007
工業(yè)用變速寬V帶及其尺寸
GB/T 16588-1996
工業(yè)用多楔帶及帶輪尺寸 (PH，PJ，PK，PL和PM型)
GB/T 11063-2003
聚酰胺片基平帶
GB 10715-89
抗靜電環(huán)形V帶導(dǎo)電性規(guī)定值和試驗方法
GB/T 18860-2002
摩托車變速V帶
GB/T 10821-1993
農(nóng)業(yè)機械用V帶尺寸
GB/T 12735-1991
同步帶輪的旋壓鉚臺工藝
為了把擋圈牢固地鉚臺在同步帶輪上，我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽，作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形，達(dá)到牢固鉚臺擋圈的目的，一般選擇V型溝槽深1．5ram，溝槽中心到外圓距離為2．5～3．5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺問隙及鉚臺質(zhì)量，一般選擇它的配合形式為過渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8／js7。為了得到較好的旋壓效果，使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對變形有利，一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進行調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到既利于旋壓變形，又可提高工件綜合性目B的目的。以后研究課程：同步帶材料發(fā)展過程分析：同步帶用尼龍線繩作為抗拉材料同步帶用凱芙拉線繩作為抗拉材料同步帶用鋼芯作為抗拉層同步帶輪相關(guān)齒數(shù)定義用料橡膠同步帶與了聚氨酯同步帶物理性能分析。
在旋壓鉚合之前，首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺階中，然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護齒面不被夾毛)，把旋壓鉚合工具裝央在刀架上，使工件以2～5轉(zhuǎn)／分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽，以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎，這祥，f毫外側(cè)流動的金屬就會牢固地把擋圈鉚臺在同步帶輪上。對此，國內(nèi)同步帶輪行業(yè)應(yīng)該加快學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)的腳步，多舉行交流會，吸取行業(yè)經(jīng)驗，在創(chuàng)新上下足功夫，在自主研發(fā)上加強力度。
圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號
圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號
HTD 2M型同步帶輪、 3M型同步帶輪、 5M型同步帶輪、 8M型同步帶輪、 14M型同步帶輪、 20M型同步帶輪
STS/STPD S2M型同步帶輪、 S3M型同步帶輪、 S4.5型同步帶輪、 S5M型同步帶輪、 S8M型同步帶輪、 S14M型同步帶輪
RPP/HPPD RPP2M型同步帶輪、 RPP3M型同步帶輪、 RPP5M型同步帶輪、 RPP8M型同步帶輪、 RPP14M型同步帶輪
圓弧齒同步帶輪參數(shù)含義
例如：
1） 30-8M-30 AS 表示
齒數(shù)：30
型號：8M
所使用同步帶寬度代號：30mm
輪型代號：AS (另外輪型有： BS、AF、BF、W)
2） 30-S8M-30 AS 表示
型號：S8M
同步帶輪節(jié)距公差
外 徑 允許偏差
任意兩相鄰齒間 90o弧內(nèi)允差
≤25.40 0.03 0.05
>25.40～50.80 0.03 0.08
>50.80～101.60 0.03 0.1
>101.60～177.80 0.03 0.13
>177.80～304.80 0.03 0.15
>304.80～508.00 0.03 0.18
>508.00 0.03 0.2
圓弧同步帶齒輪型尺寸
圓弧同步帶齒輪型尺寸
型號 type 節(jié) 距 pb 齒高 t 底圓半徑 R 齒槽寬 S 齒頂圓 半徑r 齒形角 angle 備注
3M 3 1.28 0.91 1.9 0.3 ≈14°
5M 5 2.16 1.56 3.25 0.48 ≈14°
8M 8 3.54 2.57 5.35 0.8 ≈14°
14M 14 6.2 4.65 9.8 1.4 ≈14°
六、T型同步帶輪齒型尺寸
齒距代號 形狀 形狀 Y br rt 2a
SE N SE N Grad
br br hg hg
上下偏差 上下偏差 上下偏差 mix ±.15° max 上下偏差
T2.5 1.75 0.05 1.83 0.05 0.75 0.05 1 25 0.2 0.3 0.05 0.6
0 0 0 0
T5 2.96 0.05 3.32 0.05 1.25 0.05 1.95 25 0.4 0.6 0.05 1
T10 6.02 0.1 6.57 0.1 2.6 0.1 3.4 25 0.6 0.8 0.1 2
T20 11.65 0.15 12.6 0.15 5.2 0.13 6 25 0.8 1.2 0.1 3
七、同步帶輪徑向允許跳動量（表3）
帶輪徑向允許跳動量(單位：MM)表3
帶輪外徑 允許跳值
≤203.20 0.13
>203.20 0.13 [(帶輪外徑-203.20)x0.005]
八、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）
型號 同步帶寬度 同步帶輪齒面實際寬度
代號 帶寬 兩面擋邊帶輪 單面擋邊帶輪 無擋邊帶輪
