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              鍍鋅板銷售給您好的建議,東莞市玖盈金屬材料

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-10 05:42  

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              鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色。特殊的鍍層結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達(dá)25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環(huán)境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進(jìn)行沖壓、剪切、焊接等;表面導(dǎo)電性很好。



              鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似,是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時(shí)與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,彩涂產(chǎn)品具有的附著力和柔性。


              鍍鋅板是一種表面上有一層鋅的板材,目前市場(chǎng)上采用了一種減少經(jīng)濟(jì)而且效果顯著的防腐方法,而這就是鍍鋅,目前為止,全世界所以開(kāi)發(fā)的鋅至少有一半是被用于板材的鍍鋅工藝。這種工藝可以防止鋼板表面遭受氧化或液體導(dǎo)致腐蝕,延長(zhǎng)了板材的使用年限,節(jié)省了大量的人工維護(hù)需求。

              目前這種材料在建筑行業(yè)得到了大量的使用,而汽車,護(hù)欄,防腐鋼材等方面也開(kāi)始逐漸使用中。傳統(tǒng)鋼材只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的防銹處理就投入市場(chǎng)使用了,使用的年限也只有幾年而已,更新過(guò)的鍍鋅板材料已經(jīng)代替了傳統(tǒng)的鋼材,其優(yōu)異的性能經(jīng)過(guò)多重檢測(cè)和用戶使用的體驗(yàn)得到了認(rèn)證,具體相關(guān)的資料可以通過(guò)廠家公布的數(shù)據(jù)查看。




              鍍鋅板廠機(jī)械性能知識(shí)

              1、開(kāi)卷和焊接

              對(duì)鋼板進(jìn)行開(kāi)卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

              2、脫脂清洗

              清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備,清洗段對(duì)熱鍍鋅是比較重要的,是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。

              3、退火

              對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火,以獲得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能,通過(guò)控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。




              鍍鋅板因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優(yōu)點(diǎn),大量用于建筑、汽車、家電等行業(yè)。鍍鋅板生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)線狀凸起、抬頭紋缺陷,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,客戶的使用,需要控制。

              鍍鋅板的表面凹凸如何控制


              1.線狀凸起

              線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向,呈長(zhǎng)短不一的線狀分布,看起來(lái)類似劃傷缺陷,不同之處,線狀凸起的缺陷的數(shù)量不固定,而相對(duì)位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。

              控制措施:

              (1)優(yōu)化煉鋼工序的成分設(shè)計(jì),重點(diǎn)調(diào)整鋼水錳硫比;同時(shí)制定分季節(jié)二冷水水量制度,區(qū)別冬夏季節(jié)因素造成的干擾。

              (2)在連鑄階段,選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結(jié)晶器。

              (3)加強(qiáng)對(duì)鍍鋅以前工序工藝以及設(shè)備的管理,盡量避免因設(shè)備出現(xiàn)的劃傷情況。同時(shí)冷軋生產(chǎn)首先考慮減小道次的軋制力,從而減少因剪切過(guò)大導(dǎo)致的軋材破壞情況發(fā)生。