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發(fā)布時(shí)間:2021-07-15 08:05  
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瓦型磨床是三工位磨床,專門設(shè)計(jì)用于(弦寬7mm-40mm)小磁瓦的多面磨削,及弧形磁材的磨削,磨床采用全自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),高速磨頭,磨頭獨(dú)特的系統(tǒng)設(shè)計(jì),能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。磨削產(chǎn)品精度高,生產(chǎn),尺寸*性好,尺寸進(jìn)給系統(tǒng)可選裝數(shù)顯電子光柵系統(tǒng)。因此,磨削加工時(shí),必須根據(jù)具體情況(如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等),選用合適的砂輪。送料導(dǎo)軌設(shè)計(jì),耐磨性好,便于更換和調(diào)整。機(jī)床設(shè)計(jì)剛性十足,結(jié)構(gòu)合理,可根據(jù)用戶磨削產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)為三工位、四工位、五工位、六工位,實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)料多面磨削連續(xù)完成??筛鶕?jù)用戶的需要,提供磨削弦寬6mm-200m各種小瓦片大瓦塊的專機(jī)。
磨床的詳細(xì)操作規(guī)程
1.磨床開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長(zhǎng)發(fā)者,必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2.作業(yè)前,應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3.磨床作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4.開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。
5.作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。
6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須用冷卻液。
現(xiàn)如今普通具已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求,而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代,精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對(duì)機(jī)床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無法滿足硬質(zhì)合金刀具對(duì)于機(jī)床的要求。一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細(xì),固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端,從導(dǎo)軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。無錫瓦型磨床硬質(zhì)合金刀片磨床采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)與絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、匹配砂輪主軸等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。沈陽(yáng)海默硬質(zhì)合金刀具磨床可達(dá)到0.002mm的精度要求,并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設(shè)計(jì)專門的卡具,終實(shí)現(xiàn)加工。
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔??墒?,因?yàn)槟ゴ采拜喌霓D(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊,偶爾的操作不妥,撞碎砂輪會(huì)形成十分嚴(yán)峻的結(jié)果。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可采用上述方式進(jìn)行,同樣可得到滿意的結(jié)果。
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