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發布時間：2020-12-25 17:03
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如何控制液壓鉚釘機鉚接工藝的質量？
我們在使用液壓鉚釘機的時候，都會重視壓鉚工藝的質量，畢竟鉚接的好壞直接關系到產品的銷量。接下來我們來介紹一下如何控制壓鉚工藝的質量：
1、壓鉚工序一定要正確，在進行操作的時候壓鉚工序不可以搞混，從壓鉚螺母、螺釘、螺柱到導向銷、定位支撐柱以及靜電手碗座等等工序流程。
2、在鉚接的時候讓鉚合件往產品的邊緣靠近，在清除掉產品邊緣或孔周圍變形，對于變形的情況可以采取磨削等方法來改善，從而讓產品和圖紙設計上的要求吻合。
3、避免在鉚接機壓鉚后有壓力偏差的情況，如果出現壓力偏差，那么容易導致螺紋和孔不在同心位置。
4、在使用鉚接機進行材料的毛解釋，相應的鉚接規格應該要符合圖紙設計要求。
5、在進行鉚接之前，要確保材料本身沒有出現變形或者凹陷、凸出等問題。
6、在使用鉚接機壓鉚之后不要馬上松動脫落，應該先進行檢測，確定合格后才可松動脫落。
7、鉚接機鉚接完成后，需要看一下壓鉚件的平坦度，如果平坦度不符合標準要求，那么需要移交給鉗工進行校形處理。
8、鉚接機壓鉚完成之后需要對產品的材料、規格、螺紋做隨機的抽檢，看看是否合設計圖紙所要求的一樣，有沒有出現壓力混合、位置誤差、不合格等情況出現。
簡單介紹液壓鉚釘機
大家知道什么是液壓鉚釘機嗎?液壓鉚釘機是一種沖壓設備，首要是為了進行高壓強加工的，這種設備采用的是一種冷擠壓變形設置，能夠在操作的過程中形成非常強的液壓。液壓鉚釘機在運作的時候是不需要質料的，所以不會導致質料耗費，并且也不需要任何的輔助工具，是非常的節省資料本錢的。可是液壓鉚釘機這種設備自身的制作本錢比較貴，所以它的價格也會比較昂貴。
液壓鉚釘機是一種超越金屬資料的局限的設備，這種設備在銜接區域一般來說是沒有熱飲力的，所以不會損傷加工表件的保護層。液壓鉚釘機在進行運作的時候，也是不需要進行預熱的，并且不需要進行準備，它能夠實現多種層次多種工具的銜接。液壓鉚釘機的操作也是很簡單的，并且修理費用比較少，不容易損壞，耗能也比較低，運用也是非常的廣泛的。
液壓鉚釘機彎臂的使用過久怎么辦?
液壓鉚釘機彎臂的使用過久怎么辦? 我們相信，彎臂的失效是改由疼痛導致的。有限元分析結果也顯示，即便于光速載重之下，結構之上的小應力亦遙遠未曾達材料的屈服極限。
1、彎臂的靜強度研究
借以對于彎臂展開疼痛問題分析，先要對于其展開強度研究，以期看到危險點。考量到結構基本上對稱以及受的是一對對稱平衡力，因此，把該問題視為平面應力問題用以處置是合理的。有限元測量模型如圖2所示。該模型細分了159個三角形單元，101個結點。此外，考量到曲面都不等厚，測量時修改作為3階梯形結構。彎臂材料40Cr.E=206GPa，v=0.3。結構的危險點大約于B處，而且該點應力分散現象比較輕微。
2、疲勞強度研究
彎臂的疲勞強度分析，牽涉到危險性點處應力的多種情況。首先，改由有限元研究明白，危險性點處應力雖然比較小，應力分散現象亦比較輕微，但是仍然遙遠未曾達材料的屆服極限。40Cr材料的屈服光速=785MPa，而且彎臂表面歷經冷處理也提升了材料的屈服較限值。次之，改由應力狀態理論推斷。危險性點處應力處在單向應力狀態之下，它的主應力方向和表面曲線相交。有限元研究的結果大致和之相符。改由脈沖式受載特點，危險性點處的應力具備不對稱等幅應力循環形式。
3、油壓鉚釘機彎臂的疼痛問題分析結論
a、于工作載荷之下，彎臂符合疲勞強度安全性要求，但是于光速負載之下，不僅不符合強度安全性要求，所以使用壽命大大延長。因此，應盡可能防止于光速負載之下實習。
b、改由工作載荷之下彎臂疲勞強度安全系數[n]=1.51偏西小于所用安全系數[n]=1.3，改大望彎臂尺寸是也許的。
c、自已經知的彎臂使用單位回饋情況來看，我們對于彎臂的疼痛問題分析結果基本上和具體情況吻合。
