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發布時間:2020-12-25 08:14  
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吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品,后再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點,適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。

吸塑尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品fu制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制,故形狀多不規則,圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出,故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見,一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品,尺寸偏差不大。
一般厚度公差為0.1mm,產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有:
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模fu制子模時產生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。

隨著時代的進步,吸塑包裝廠的發展也在向前,人們對美的欣賞水平也不斷提高,不同的時代都體現出不同的審美特征。然而吸塑包裝盒長期在設計上就缺少創意,簡單的設計不應只是城市化的過程,要創造出豐富多彩的包裝設計形式,從而體現包裝設計的內涵。
設計吸塑包裝盒有兩點:
一方面要體現科學技術為設計服務。新的科技成果的采用,新的設計方法都能使被包裝產品提升新的形象,從而促進消費者的審美觀點的轉化。
另一方面為了讓消費者對產品一目了然,我們在設計吸塑包裝盒時使用透明材質制作。更加體現出產品的優勢。