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發布時間:2020-12-29 02:49  
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齒輪的加工的工藝過程分為三個要點,首先是定位基準的選擇,其次是齒輪毛坯的加工,后是齒端的加工。
齒輪加工機床的品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產用的機床和加工精密齒輪的高的精度機床。古代的齒輪是用手工修銼成形的。
仿形加工:齒輪加工用具割斷齒輪齒槽,刀具的'截面外形'是齒槽的外形。加工齒輪時,沒有齒輪嚙合活動,被加工齒輪精度低,總精度低于11級。
齒輪加工常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。齒輪的重要用場有兩個,一個是遞交活動,另一個是遞交動力。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,齒輪在傳動中的應用很早就出現了。未來齒輪正向重載、高速、高的精度和高的效率等方向發展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經濟可靠。
經驗法,當原有的齒輪傳動具有成熟經驗時,新設計的齒輪傳動可以參照相似的精度等級。塑料齒輪多用于輕載和請求噪聲低的當地,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
齒輪是基礎的機械傳動元件,需求量大,應用面廣。齒輪加工機床應用十分廣泛。在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中都有應用。每個齒輪廠都應該配備不同規格、精度的三坐標測量儀。塑料齒輪發展的大趨勢會給齒輪模具帶來更大的市場空間。齒輪用鋼的發展趨勢;一是含Cr,Ni,Mo的低合金鋼;二是硼鋼;三是碳氮共滲用鋼;四是易切削鋼。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪(模數由M0.2-M16,加工精度可達國標5級)直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系!
精密齒輪指在參數尺寸及性能要求上非常高,參數包括齒頂圓外徑、齒根圓外徑、模數、分度圓直徑(又稱公法線)、分度圓齒厚、壓力角、斜齒傾斜角度、齒圏跳動公差等方面;性能上包括材料的選用和其它裝配尺寸上的精度要求。