嘉興靜電噴涂機廠性價比出眾【卡爾路科技】

靜電噴涂機

自從靜電粉末噴涂工藝進入涂裝業后，粉末噴涂在一般工業中的使用比例逐年增加，相比于噴漆工藝來說，具有能耗低、成本低的優點，因此可以用來代替噴漆加工工藝。如今，由于粉末噴涂工藝的技術不斷改進，目前已經成為許多噴涂廠里公認的一種工藝，其快速的發展已經超過了傳統的噴漆工藝，長遠來看發展趨勢是不錯的。我國靜電粉末噴涂初期發展的原料主要來源于國外引進的原材料，包括制粉的設備、涂裝設備和涂裝工藝，后來我國開始對原材料進行自主研發和推廣應用，大大降低了噴涂粉末的成本，從而為擴大靜電粉末噴涂市場提供了便利的條件。隨著靜電噴涂的快速發展，我國應用市場不斷開拓，因此越來越多家電靜電粉末噴涂、管道防腐靜電粉末噴涂、散熱器靜電粉末噴涂等廠家涌現在市場。

靜電噴涂機

靜電噴涂全稱：四層防腐靜電噴涂工藝——兩噴兩固工藝流程，行業的表面處理工藝，次富鋅底粉（半固化） 第二次諾貝爾-阿克蘇聚氨酯彩色粉末（固化），可提腐防銹能力，色彩鮮艷多樣、耐高溫、耐腐蝕、不易脫落。

二、在靜電噴涂工藝流程應該注意以下問題：1、霧化空氣壓力2、涂料噴涂量3、噴涂距離4、噴涂電阻值5、噴涂室風扇風速6、溶劑揮發過快或太慢7、涂料粘度8、涂膜太厚

三、以上問題會造成噴涂不良：1、霧化不良2、涂料反彈多3、上漆率低4、噴涂面發生流掛5、涂膜稀薄6、出現氣孔、白斑、氣泡

首先來說，靜電粉末噴涂能得到高質量的表面涂層，而該涂層具有附著力高，均勻緊密無微孔，優良的防腐和電絕緣性能等特點，外觀質量大大超過了傳統的噴漆、烤漆工藝，不僅光滑、堅韌、邊角覆蓋率高，而且還具有顏色任意選擇的特點。

然后來說，靜電噴塑設備的使用可以大幅度提高勞動生產率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶劑，可將多余粉末涂料回收再利用，完全避免了環境污染。

整體來說，靜電粉末噴涂時利用正、負靜電荷相互吸附的原理，使粉末均勻地涂敷在工件表面，再通過熱處理，從而使工件表面形成致密的高杰度表面涂層的一種新興技術。

一、危險有害因素分析1）火災、（1）粉料為可燃物，工作空間通風除塵措施不到位，存在可燃粉塵，遇明火、電火花等激發能源，將導致火災事故。引起的常見引爆原因有：①電極與接地間的火花；②電極與工件之間的火花；③兩金屬表面相互磨擦引起的火花；④放電火花（由于接地物靠近或感應電引起的隔離體帶電所引起的火花）；⑤由于風機風葉斷裂引起的火花（風葉可采用鋁材制造，但不可采用塑料風葉，因有產生靜電的危險性）；⑥粘有粉末的軸承過熱產生火焰；⑦電源和照明設備電氣事故；⑧明火的點燃。（2）噴粉區屬于21區粉塵環境，如果環境中電氣設備選型不符合防爆要求，可能發生粉塵事故。（3）正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的點火能量。（4）噴粉房內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到濃度下限，當靜電打火能量超過粉末點火能量，就可能引發事故。2）觸電（1）由于噴粉靜電高壓可達60-90kV，作業時觸碰噴槍末端放電針，則會導致觸電事故。（2）噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導致觸電事故。（3）噴槍及其輔助裝置上不應帶電的的金屬部件與高壓發生器接地端子未進行可靠連接，可能導致觸電事故。（4）噴涂裝置靜電高壓引起的。（5）涂裝控制系統與高壓靜電發生器未實現聯鎖。