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發布時間:2020-12-26 07:28  
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我國電動調節閥執行器發展現狀
我國從20世紀50年代末開始前蘇聯、西德的氣動調節閥開始,經過20世紀60年代中期的行業調整,逐漸形成了我國自己的氣動調節閥系列產品;20世紀70年代初,逐漸開發了DDZ-I、DDZ-II型電動執行器;20世紀80年代以來,隨著電力電子技術的發展,無觸點DKJ型角行程和DKZ型直行程電動執行機構進入市場,這也是我國*早的、**生產的電動執行器;20世紀90年代初,儀器儀表行業組織了DDZ-S儀表與執行機構的聯合開發,初步實現了控制儀表和過程控制的數字化技術。
由于我國工業技術基礎薄弱,水平相對偏低,在工業生產過程中的自動化程度比較低,所以對控制儀器儀表的要求普遍不高,這就客觀上致使一些廠家不在這個方向上投資,再加上國家在建國后一段時間內沒有認識到發展執行機構的重要意義。綜合這些原因,我國電動調節閥執行機構的發展速度遠遠落后于其他控制儀表。改革開放以來,執行器發展速度加快了很多,但是技術的進步在客觀上是有個過程的,只有相關的技術都取得進步才能促使執行器更快的發展,近些年來一些廠家為了片面追求效益,只引進國外產品組裝,相對的技術消化和技術人才的梯隊培養沒有跟上,致使國內的相關技術相比國外先進技術落后十幾年的時間。

電動執行器的選型及特點
電動執行器、電動執行機構又稱閥門電動裝置,它是在不同行業領域的稱謂,在工業管道閥門行業稱之為閥門電動裝置,在儀表行業稱之為電動執行器,但現在業內已沒有很明確的區分,本文所涉及到的關于稱謂問題將統一稱之為電動執行器。
閥門在工業管路控制中是經常使用的重要設備,電動閥門(電動執行機構)隨著工業自動化的發展,因其動力源容易取得,且一般情況下無需維護的優點,比起氣動、液動等不同驅動方式的設備使用更為普遍。在工業場合電動閥門必需具有更高的可靠性和安全性,當閥門能保證性能和壽命的情況下,電動閥門的安全性與可靠性取決于電動執行器,因此電動執行器的性能、控制水平是電動閥門整機技術水平的綜合表現。所以在電動執行器選型時除必需考慮的一些基本要素外,對其提出合理的技術要求才能使電動閥門價值實現*大化。

執行器常見故障及處理
1、執行器閥桿無輸出;A、檢查手動是否可以操作。手自動離合器卡死在手動位置,則電機只會空轉。B、檢查電機是否轉動。C、手動、電動均不能操作,可以考慮是閥門卡死。D、解開閥門連接部分,如果閥門沒有卡死,檢查軸套是否已經卡死、滑絲或松脫。
2、在閥門全開/全關時不能停留在設定的行程位置,閥桿與閥體發生頂撞。“關/開閥限位LC/LO”參數已丟失,應重新設定,或將參數“力矩開/關”更改為“限位開/關”。
3、顯示閥位與實際閥位不一致,重新設定后,動作幾次,又發生漂移,應更換計數器板。
4、執行器工作,但沒有閥位指示,檢查計數器,可能圓形磁鋼壞了或計數器板壞了。如果接線端子22/23沒有4-2mA電流信號輸出,可以考慮更換(侍放 )位返板。

電動執行機構原理及應用
電動執行機構原理
1.電動執行機構原理--簡介
執行機構,又稱為執行器,是一種自動控制領域的常用機電一體化設備,其*廣泛的定義是:一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置,它利用某種驅動能源并在某種控制信號作用下工作。執行機構使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。
2.電動執行機構原理--分類
電動執行機構按動力類型可以分為氣動、液動、電動、電液動等幾類;按照運動形式可以將其分為直行程、角行程、回轉型等幾類;電動型按不同標準又可分為:組合式結構、機電一體化結構、電器控制型、電子控制型、智能控制型、數字型、模擬型、紅外線遙控調試型等。由于用電做為動力有其它幾類介質的優勢,因此電動型近年來發展*快,應用面較廣。
3.電動執行機構原理
下面我們以MD系列的電動執行機構為例介紹其原理。 MD系列的電動執行機構是以交流伺服電動機為驅動裝置的伺服機構,主要由位置PM-2控制板接受調節系統的4~20mA的直流控制信號以及位置發送器的位置反饋借號進行比較,比較之后的信號偏差再經過放大使功率級導通,然互電動機旋轉驅動執行機構的輸出件朝著減小這一偏差的方向移動,直到偏差信號小于設定值為止。此時執行機構的輸出件就可以穩定在與輸人信號相對應的位置上。
4.電動執行機構原理--應用
執行機構主要是用于把閥門驅動到全開或者全關的狀態。用于控制閥的執行機構可以的使閥門處于任何位置。盡管大部分的執行機構都是用來開關閥門,但是目前執行機構的設計已經遠遠超出了簡單的開關功能,它們包含了位置感應裝置、力矩感應裝置、電極保護裝置、邏輯控制裝置、數字通訊模塊以及PID控制模塊等,而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。
