加工五金沖壓件免費咨詢 東莞宏德五金制品

不銹鋼沖壓件沖壓過程中常見問題和解決方案：

1、不銹鋼沖壓件表面形成劃痕  不銹鋼沖壓件表面出現劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產生劃痕。

不銹鋼沖壓件沖模太快磨損  不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。另外，同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱，以及多次局部沖切，如步沖、沖角或剪切時側向力會使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴重。

 隨著社會發展，五金制品已普及到家家戶戶，，生活中對于沖壓件的需求量在不斷增加，對產品的質量要求也越來越高，那么在五金沖壓件的實際應用中如何預防生銹氧化等問題？ 五金沖壓件產品大部分都會進行電鍍，處理方法有鍍鋅、鍍銅、、鍍鉻、銅鎳合金等等，遇到對產品要求較低的客戶，鍍鋅就可滿足對產品的需求，相對于沖壓件表面處理方式來說，鍍鋅的成本較低，其優點時它既有防腐蝕又不易生銹，缺點是不能長期保持產品表面的光潔度。

沖壓是的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

沖壓件是金屬加工、機械制造領域的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料

金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分：

1、 原材料的進廠檢測。

2、 模具的硬度檢測。

3、 沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。