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發布時間:2021-10-27 11:37  
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如何正確使用超聲波焊接機
1.先動口再動手
對于有故障的超聲波焊接機,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對不同類型的塑料焊接時,兩塑料之間溫度有差異的影響,對加熱板的制造和加工增加了一定的難度,也會出現強度不足的現象。對于不是很熟悉的超聲波焊接機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。
2.先外部后內部
應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
3.先機械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,超聲波維修以免誤判。
4.先靜態后動態
在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障,后進行維修。
5. 先清潔后維修
對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。
6. 先功放板后設備
超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7. 先普遍后特殊
因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障,要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。
8. 先外圍后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
9. 先直流后交流
檢修時,必須先檢查直流電壓,再交流回路動態工作點,如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機的系統問題,超聲波焊接機的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。
10. 先故障后調試
有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護系統的調試問題了,電流大保護,頻率大保護,超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠,在調試的過程中可能會損壞功放板。旋熔實例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH,臺灣線路大約在0.8mh,15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mH。調試前務必將電感旋轉到正常位置。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

影響超聲波焊接機氣密性常見的兩種狀況
影響超聲波焊接機產品氣密性的因素比較多,有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系,在假定這些因素都不存在的情況下,常見的影響超聲波焊接機氣密性的狀況有哪些呢?德召尼克小編在這里介紹一下:
一、下降速度、緩沖太快:此一形成的速度,使動態壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁,使導熔線無法發揮導熔的作用,形成假相熔接。
二、熔接時間過長:塑料產品因接收過長時間的熱能,不僅使塑料材質熔化,更進而造成塑料組織焦化現象,產生砂孔,水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者不易發現之處。
超聲波焊接中的重要工藝參數
焊接時間:
焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發生超聲波振動的時間,如圖所示,一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內。焊接時間越長,焊接能量越大。
保壓時間:
保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間,熔化的塑料完成固化。保壓時間越長,焊接能量越大。
焊接氣壓:
焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大,焊接能量就越大。
下降速度:
下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快,焊接能量越大。

超聲波焊接機為什么焊接不穩定,焊接一會兒正常一會兒不正常怎么辦?
超聲波焊接機焊接不穩定的原因有很多:
1.電壓是否穩定;
2.氣壓是否穩定;
3.模具時間久了頻率偏離導致焊接不穩定;
4.機器使用時間久,內部老損;
5.焊接材質不好;
超聲波功率不穩定,熱鉚焊接機,主要取決焊接機電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩定性。
如果一開始使用時就出現這樣的問題,原因可能是:
1.設計功率不夠;
2.參數設置不合理;
3.產品的焊接面和模具接觸面不平;
4.焊接機電源或換能器有問題或設計不合理;
5.焊接壓力不夠。