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針織機的輔助機構

義烏市森偉針織機械廠是一家針織機械制造企業，主營【口罩織帶機】【飾品針織機】。

針織機的輔助機構

1.減速裝置 為了調整機器，針織機上配置了減速裝置，使機器慢速運轉，便于維修調整。

2.自停裝置 它包括機器故障、安全、斷紗、布面疵點、張力過大或過小、卷裝容量限定等自停裝置。

3.各種儀表 針織機根據機型不同，配置有機器轉速表、送經速度表和計數器等。

4.擴大花色品種機構 它包括提花機構、壓紗桿、花壓板、間歇送經和多速送經等機構。

全成形針織機

傳統上，這種機器生產的是平紋“經典”風格的羊毛針織品，織出的衣片款式在針織中即“成形”。針織后，再將前后片和袖子縫合起來制成服裝。全成形針 織機有時稱為變針針織機、扁形針織機、“科頓專利機”或“科頓針織機”，因為早在19 世紀中葉，這種針織機的專利就授予了威廉·科頓。20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性錠子，錠速為8000～12000轉/分。全成形針織機使用的是有須針，直桿上安裝了一長排有須針，整個直桿在旋轉三角的驅動下進行往復運動，這樣 就形成了針織運動。針織的紗線橫放在織針上，織針后部就是沉降片/分紗片，沉降片將紗線牢牢地頂在織針的針桿上，準備形成線圈。一般來說，全成形針織機只 有一套織針，因而只能加工平紋織物，這就需要用特殊羅紋針織機來加工底圍/袖口。羅紋放在“不間斷”織桿上，或者由人工轉移到全成形針織機上，或者是自動 轉移，這要看是什么年代的機器。全成形針織針的花紋設計能力于平紋全成形針織片。帶有轉針和嵌花功能的機器可以織出非常有名的“菱形”花紋。由于這些 機器針織過程輕柔，因而機器即使加工非常精細的細支毛紗，也能在可能的情況下更快運轉，針織效率很高。全成形針織機的針距范圍從相對橫列針數9gg（每 1.5 英寸針數）到超細的33gg。

針織大圓機的產量與小圓機產量相差不大（同等檔次機型比較）。

大圓機轉相對速慢（一般26～30轉），小圓機轉速快（一般40～50轉），決定圓機產量的針筒轉動線速度πdn是基本相同的，所以，在同樣工藝條件下兩者產量相差不多。

大、小圓機各有其優、缺點。

針織大圓機在圓機市場上所占的比例比較大，是長期以來針織產品結構所決定的。因大部分針織產品需要開幅定型，裁片加工，所以，選大圓機比較適合。

但是，大圓機裁片邊角多，廢料比例較大，生產成本高，而且機器價格相對較高。

小圓機是生產無接縫內衣和特殊門幅面料需要的機型。近年來，時尚內衣很多都采用無接縫面料生產，其產品很受國內外市場的青睞。對服裝生產企業來說，裁剪邊角料相對較少，面料利用率較高，而且，小圓機馬達功率小，耗電省，生產成本大大降低。

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雙面大圓機在減速的過程時間越長，齒輪間的擺動變化率、傳動帶的相對滑動變化率就會越小，從而使紗線的張力變化不至于太急促，進而減輕停機痕的程度。近年來，時尚內衣很多都采用無接縫面料生產，其產品很受國內外市場的青睞。剎車時間越長，斷紗后織機繼續運轉時間就越長，由于儲紗器儲紗量的限制，一般剎車時間設為1.5秒~1.8秒為宜，從而確保斷紗后不會造成爛布。