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隔膜壓縮機的容積流量說

隔膜壓縮機特別適合壓縮輸送：有毒有害，稀有貴重，高純氣體。

其流量測試標準是按照國家標準GB3289（容積式壓縮機流量測試方法）進行標定的，簡單測量可以用浮子流量計等辦法測量出來，但是這些方法都夠精準。

其設計方法：活塞的直徑和活塞的行程形成的容積稱為行程容積，這個是壓縮機的基本參數之一，由它可以推導出壓縮機的流量和指示功率，當然是不能缺少吸氣壓力和排氣壓力的。其中的真理之一：它的流量不可能大于行程容積的，它一定是小于行程容積。這里有個比值就是排氣效率，它是由余隙和膜片變形及活塞推動油液再帶動膜片振動導致的效率損失。

標準規定的容積測量方法：在壓縮機出口測量值，折算到標準狀態（常壓，20度），時間單位：一般是一小時，體積單位是立方米，其流量標定的前提條件是：進排氣壓力不變。

現在，隔膜壓縮機開始應用到氫能加氣站中用于壓縮輸送氫氣，其壓縮輸送過程基本上都是進、排氣壓力不斷變化的過程，進氣壓力不斷下降 ，排氣壓力不斷升高，氫氣就實現從長管拖車到站房容器的轉移（子站方式），客戶能夠感覺到的流量是所謂的（充裝量，也有人說是平均流量），這個流量是沒有標準依據的。現行的加氣站說明加注加氣能力的參數是:日加注氫氣500公斤，這個加注量應該怎么來核算成隔膜壓縮機的流量呢？這里面存在相當大的漏洞。存在著標注的空白及惡意競爭的可能。

隔膜式壓縮機的分類

就目前隔膜式壓縮機的發展情況來講，隔膜式壓縮機按結構形式分類分z、v、D、L、w、六角型六種型式；按膜片材質分為金屬膜片(包括黑金屬、有色金屬)、非金屬膜片；按壓縮介質分為稀有貴重氣體(He)、（H2、C2H2）、高純度氣體（AT、N2 99．999％）、腐蝕性氣體（O2、H2S、氟立昂）、有毒有害氣體（CO、NO）、（核廢氫氣 、冷卻劑He）。對于特殊的壓縮介質，壓縮機應有相應的特殊的要求：直接與壓縮介質接觸的缸蓋、氣閥、壓管及其氣管路的材質，如高純氮氣、腐蝕性氣體采用不銹鋼；氧氣壓縮機的液壓油使用氟油；按運動機構分為曲軸連桿（包括連桿、主副連桿、多副連桿）、曲柄滑塊如 GD2–120／35～350；按冷卻方式分為水冷卻、油冷卻、后風冷卻、自然冷卻；按潤滑方式分為壓力潤滑、飛濺潤滑、外置強制潤滑設備。

隔膜式壓縮機的結構及工作原理

隔膜式壓縮機中，氣缸的職能由一個膜腔來完成。在隔膜機膜頭的缸蓋和配油盤上各加工有一個穹形型曲面，與二者之間的隔膜壓縮機膜片分別組成氣腔和油腔，膜頭周圍的螺栓將缸蓋、隔膜壓縮機膜片、缸體及缸體緊固在一起，使膜頭中的氣腔和油腔皆獲得密封而不泄漏。氣腔與裝于缸蓋閥孔中的吸、排氣閥相通，而油腔則通過缸體上眾多的導流孔與缸體中的油腔相通。膜腔的容積變化是依靠膜片在膜腔中的撓曲變形獲得的，膜片具有一般壓縮機中活塞的作用。壓力油液由油缸中油壓活塞推動加壓后通過配油盤的導流孔進入油腔而作用在膜片上，使膜片在膜腔中產生變形而作周期性往復運動，從而周期性改變氣腔容積來實現對氣體的壓縮。