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發布時間:2021-01-18 19:22  
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外墻涂料操作方法:
基層平整度不夠、麻面或木質量基層需刮膩子,根據基層情況和裝飾要求刮涂2-3遍膩子,每遍膩子不可過厚,膩子干后應及時用砂紙打磨,不得磨出玻浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。
刷底涂料:用滾筒或排筆刷均勻涂刷一遍底涂,注意不要漏刷,底涂干后如有必要可局部復補膩子 ,干后打磨平整。
刷面涂:將面涂料按產品說明要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時,先用粉線包彈出分色線。涂刷時在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻分布,另一人隨即用排筆涂刷展平涂痕和di一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2遍涂料,視不同情況而定。涂刷zui后一遍涂料前,亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果(砂磨時應干透),易被交叉作業污染的部位應較后施工,分色線處應先涂淺色涂料,后涂深色涂料。
根據實際情況及客戶需要,以上除堿、刷罩光漆等較多工序可不作要求,如有發霉還需用洗霉水洗凈。總之,檢查施工質量不允許掉粉、起皮、不允許泛堿,顏色應一致,門窗潔凈。對于高ji外墻涂料工程不允許流掛疙瘩,要求無砂眼,無刷痕、分色線平直,誤差不大于1cm。
真石漆為什么做好后達不到理想的效果呢
1,泛起大量的抹紋不平現象
解決辦法:進行平均的分格處理,在基屋抹灰過程中,進行對砂漿均勻的配合。
主要原因:水泥砂漿面積大,造成干燥時間慢,這樣會產生開裂以及空鼓現象;
2,接茬表面層顯著
解決辦法:適時按交換的尺度進行水泥砂漿抹面驗收,如不外關則不能對期施工。
主要原因:噴涂產品成份過分,造成涂料表面過厚,底灰若抹得不夠平坦;
3,存在的交叉污染嚴峻
主要原因:面層在施工過程沒有留意到在分格上的分布,造成外形脫軋;
解決辦法:在施工過程必需要遵守每一個施工步驟來完成,盡量避免交叉污染的破壞,同時,我們可以選擇具有抗老化,抗高溫以及抗強烈照射的輔助涂料來填補,也可以保證交叉污染的減少。
真石漆廠家如何將真石漆的色差控制zui小化?
一、廠家確保真石漆原材料的穩定
真石漆you質原材料主要指天然彩砂。彩砂穩定主要取決于彩砂供應商對真石漆廠家的支持力度,顯然這是一個常識問題,肯定是優先支持“長期戰略合作客戶”,換句話說就是“長期購貨量大的”客戶。
二、廠家提高生產真石漆單缸產能
真石漆一個單缸產能越大,色差越容易控制。20噸真石漆,1次和2-3次生產完成。色差肯定不一樣。而1次生產的真廠色差肯定要比2-3次的要小。同一批次的真石漆,生產的批次越多,色差也就越大。
三、真石漆施工規范化
真石漆同一批次的訂貨量越大,色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。那廠家生產的批次往往要多達數次。那么在外墻施工工中,必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上,并預留一桶或者半桶用于修補。