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發布時間:2021-04-25 07:03  
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石墨電極根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率,超高功率石墨電極占比近年不斷提升,2016 年占比已達 38%。
石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、磷工業、磨料和工業硅等,其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。石墨電極及接頭的合計產出周期或許長達半年。供給調整較長的滯后期,增強了石墨電極價格的波動性,以往看石墨電極價格表現經常直上直下。
石墨電極是采用石油焦為骨料,煤瀝青為粘結劑,經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產的一種耐高溫防止氧化的導電材料。
石墨電極的優點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。石墨電極生產的主要原料為石油焦,普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦,石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
石墨電極的加工
加壓振動法:加壓振動法需要專門機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。
在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。
石墨電極優點
毛刺少:銅電極在加工結束后,還需手藝進行去掉毛刺,而石墨電極加工后沒有毛刺,這不但節省了很多的本錢和人力,一起更簡單完成自動化出產。
易拋光:因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5,操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。
重量輕:石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有用下降機床(EDM)的擔負,更適用于大型模具的使用。