臨滄3D鋁模板激光切割規(guī)格擇優(yōu)推薦「在線咨詢」

鋁模板激光切割的加工工藝：

鈦、鎂、鋁和更多的復(fù)合材料被廣泛用于旋翼飛機的制造中。鈦是Sikorsky旋轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)設(shè)計中的主要材料，而鎂是變速器結(jié)構(gòu)的主要材料，鋁是機身零件的主要材料。復(fù)合材料正更多的被用于葉片、旋翼頭零件和機身結(jié)構(gòu)中。 旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。

1、鋁及合金：?

??鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的大厚度為1.5mm。???

2、其它金屬材料：?

??銅材不適合激光切割，切割的很薄。???

3、非金屬材料：?

??激光能切割塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然和合成織物等有機材料；同時也能切割石英、陶瓷等無機材料，還能切割新型輕質(zhì)加強纖維聚合體等復(fù)合材料。

新技術(shù)新工藝 ：領(lǐng)創(chuàng)激光實現(xiàn)鋁板刺高速切割：

隨著激光切割領(lǐng)域的不斷發(fā)展,激光切割設(shè)備由主流的二氧化碳激光切割機轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的光纖激光切割機，光纖激光切割機有很多特點，如低耗環(huán)保，容易操作，易保養(yǎng)維修成本低等優(yōu)點；但在加工不銹鋼、鋁合金等金屬材料時會有或多或少的毛刺，其中特別是鋁合金材料，不管板材厚度如何，毛刺明顯，然而現(xiàn)有解決激光切割產(chǎn)生毛刺的方式無非是人工打磨或者機器打磨，不管人工打磨還是機器打磨，都增加了產(chǎn)品的加工工序環(huán)節(jié)，導(dǎo)致產(chǎn)品交貨周期延長，降低了生產(chǎn)效率，額外增加了生產(chǎn)成本。

1、光纖激光切割機　　

主要優(yōu)點：光電轉(zhuǎn)換率高，功耗低，可在三種機器內(nèi)切割不銹鋼板和碳鋼板，是三種機器切割速度快的激光切割機，縫隙小，斑點質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。

　　主要劣勢：目前，光纖激光器的大多數(shù)核心關(guān)鍵技術(shù)掌握在歐美等國家的一兩個制造商手中，因此大多數(shù)機器價格昂貴，多數(shù)成本在10000元以上。，而小功率的基本上是50，大約是10,000元，因為切割時纖維狹縫非常細(xì)，并且氣體消耗巨大（尤其是在氮氣切割過程中）。另外，光纖激光切割機很難甚至不能切割高反射率的材料，例如鋁板和銅板，并且切割厚板時的速度非常高。

　　主要市場定位：以下切割，尤其是薄板的高精度加工，主要是針對需要極高的精度和效率的制造商。據(jù)估計，隨著激光器及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機將終取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。