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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 22:15  
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空氣預(yù)熱器的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用波紋板片作為傳熱元件,替代傳統(tǒng)管子和熱管傳熱元件。
2、在板式空預(yù)熱器內(nèi),煙氣-空氣呈純逆流換熱,冷熱流體完全隔離。
3、冷熱流體采用不等流道設(shè)計(jì),兼顧傳熱性能與流體力學(xué)性能。
4、模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)需要設(shè)置高溫、中溫、低溫段,各段選用不同材質(zhì),解決高溫?zé)峄厥针y度大與低溫腐蝕問(wèn)題,設(shè)備可在現(xiàn)場(chǎng)組裝或更換模塊。
改造可行性分析
從理論上分析,在同種工況下,通過(guò)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)量基本不變,通過(guò)磨煤機(jī)出口的一一次風(fēng)量也基本不變。但是由于磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫要控制在300 ℃以下(正常運(yùn)行時(shí)200~290 ℃) ,而熱一次風(fēng)溫正常在330 ℃左右,這樣就需要一定量的冷一次風(fēng)進(jìn)人磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)摻人的冷風(fēng)量過(guò)多,進(jìn)入空氣預(yù)熱器的熱一次風(fēng)量減少,導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
在上述生產(chǎn)流程中存在著以下幾方面的問(wèn)題。
1.換熱面積設(shè)計(jì)嚴(yán)重不合理一般造氣工段的廢熱鍋爐均是按瞬間吹風(fēng)氣流量設(shè)計(jì)的,而上行煤氣只相當(dāng)于吹風(fēng)氣量的30%~50%左右,這樣小的通氣量通過(guò)上述按照吹風(fēng)氣瞬時(shí)量設(shè)計(jì)的廢熱鍋爐,由于傳熱面積過(guò)大,必然形成上行煤氣出口溫度過(guò)低,不僅會(huì)產(chǎn)生腐蝕,而且易形成灰堵。
2.低溫余熱沒(méi)有充分回收目前中型合成氨廠都將廢熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽壓力提高。其優(yōu)點(diǎn)是得到高品位的蒸汽,另一方面也提高了傳熱管壁溫度,對(duì)防止腐蝕有利。但由于飽和蒸汽壓力提高,飽和蒸汽溫度也相應(yīng)提高,為維持一定溫差,排出廢熱鍋爐氣體的出口溫度也相應(yīng)提高。一般將出口溫度設(shè)計(jì)在270℃左右。由于中型合成氨生產(chǎn)的氣體流量較大,如果將270℃氣體的溫度降到140℃左右,則吹風(fēng)氣、上、下的總回收熱量相當(dāng)于1t蒸汽的熱量,顯然這種低溫小溫差有腐蝕性氣體的余熱回收采用熱管是的。