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加工工藝齊全，適應性強。

涂料是一種歷史悠久的傳統工藝，隨著科學的發展，其加工工藝手段也越來越完善。當前噴漆工藝方法主要有刷涂法、浸涂法、淋涂法、滾涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳噴涂法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法、電泳噴涂法應用較為廣泛，一般廠家大多采用空氣噴涂法和刷涂法，當商品大規模生產，對涂膜表面質量要求較高時，如汽車表面的噴漆工藝，則可采用電泳涂裝法。

順德噴涂加工設備一次性投資少。

空氣噴涂法是目前噴漆工藝廠家使用較受廣泛的噴涂法，適用于中小型噴漆工藝作業。操作是手工制作的，噴涂質量取決于操作人員的熟練程度，但生產率遠高于刷涂法。

涂層不易薄膜化。

由于靜電噴涂的加工工藝原理，靜電粉末的膜厚一般在50μm以上，靜電粉末優良，施工條件優良，較低膜厚也在40μm左右，實現40μm以下的涂膜現在非常困難。

噴涂加工中的基材的潤濕性也是影響漆膜附著力的因素之一。當基底表面被涂漆時，漆膜的剝離速率隨著基底表面潤濕性的增加而降低。因此，在涂料中加入潤濕劑也是一種提高漆膜附著力的方法。

除了以上因素，其實基材表面的極性和基材與油漆的層間附著力是影響漆膜附著力的關鍵因素。極性差，表面能低，結晶度高，表面光滑導致附著力差。因此，在傳統方法中，采用火焰處理和研磨處理來增加噴涂加工中基底表面的極性和油漆的吸收程度。

知道了影響油漆附著力的因素后，如何提高油漆附著力？以底漆涂裝的方式噴涂在基材表面，提高了基材表面的極性。同時，通過與涂料的結合，形成橋梁效應，使基材與涂料牢固結合，從而解決噴涂加工中因附著力差而導致的掉漆問題。