承德快速真空包裝機免費咨詢「賽特機械」

按氣體置換方式

　　1)按工作腔室類別

　　氣調包裝機工作腔為真空腔室一將包裝袋或盒置于上下真空腔中進行抽真空、充氣作業。氣調包裝機工作腔為包裝容器本體一將可以抽、充氣管嘴直接插入包裝袋或盒中進行抽真空、充氣作業。

　　2)按氣體充入方式

　　沖洗式一將混合氣體以一定壓力連續沖入包裝袋或盒中，將其中的空氣驅出。此法耗氣量大，構簡單包裝中殘氧量高，一般為2%-5%，但結包裝速度較快。

　　抽充式一以抽真空、充氣或邊抽邊充的工作方式，將混合氣體充入包裝中。此法節省用氣，包裝中含氧量較低，一般可控制到0.5%以下，氣調包裝機包裝速度相對沖洗式較低。

　　按工作方式(自動化程度)

　　手動間歇式一容器供給、物料充填、輸送及成品排出均手工操作;氣體置換、封口、分切等自動完成。

　　半自動連續式一容器供給、物料充填人工完成;輸送、氣體置換、封口、分切及成品排出連續自動完成。

　　全自動連續式一從容器供給直至成品排出全部連續自動完成。

      真空包裝機的真空度應該怎么選擇？充氣量應該怎么選？才能有利于提高包裝物品的保存。

　　 1)選擇:根據包裝工藝要求而定。提高真空度有利于包裝物品的保存，一般使用1.3kPa；當包裝粉狀或含液汁物品時，易溢出，可降為20kPa左右；對充氣包裝、呼吸式包裝、或包裝后需殺菌的，亦可適當降低真空度。

　　 2)調整:①如包裝機使用電接點式真空表，將上限指針撥至所需真空度即可；

　　 ②對于任一真空包裝機，真空度和抽真空時間有一個穩定的對應關系。所以真空包裝機不用電接點式真空表時，可以用時間繼電器間接控制真空度。真空包裝機包括食品真空包裝機都是由真空系統、抽充氣密封系統、熱壓封合系統、電器控制系統等組成。包裝效果決定于袋內真空度，袋內真空度的提高比真空室滯后，應按真空室達極限真空度的時間再延長片刻，使袋真空度與真空室內真空度趨于一致。

　　 (2)充氣量，根據包裝袋大小和包裝要求而定。袋內充氣量與充氣時間、充氣后真空室的壓強有較穩定的對應關系，故可通過控制后面兩個參數之一來調整充氣量。

　　 1)充氣后真空室壓強的選擇，應在滿足包裝袋充氣量的情況下，使充氣的壓強盡量小。若充氣壓強大了會導致：

　　 ①熱封壓力下降影響熱封質量；

　　 ②產生彈蓋現象.即蓋子在平衡機構的作用下打開.通常充氣后真空室壓強不宜超過0.02MPa。

　　 2)調整方法；

　　 ①如包裝機使用電接點式真空表，可直接把下限壓強調至選定值；

　　 ②用時間繼電器間接控制壓強，調整需反復進行幾次，至符合要求為止。

      在真空包裝機的組件中，真空室蓋是比較重要的一個組件，現在市面上銷售的真空包裝機真空室的蓋類型大體有兩種之分，一種是透明玻璃蓋，另外一種就是不銹鋼蓋，那么客戶們在選擇的時候影響選擇什么樣的真空包裝機真空室蓋更合適呢，下面小編就來為客戶們分析一下。②用時間繼電器間接控制壓強，調整需反復進行幾次，至符合要求為止。

　　一、真空室蓋透明玻璃蓋的特點：

　　真空室蓋如果采用透明玻璃的話會顯的更加美觀大方，并且由于透明度更好，所以操作人員可以在真空包裝的同時也可觀察真空包裝的過程與效果，但是透明玻璃蓋也會有一定的缺點，缺點就是玻璃的強度弱，在真空包裝過程中內外壓力相差懸殊，長期使用造成有機玻璃的疲勞容易變形破裂使用壽命較短。（4）整臺機器的外觀設計要合理、美觀，并符合機電產品（或真空包裝機）的標準化要求。

　　二、真空室蓋不銹鋼蓋的特點：

　　客戶們如果使用不銹鋼材質的真空室蓋可以保證其壽命，因為不銹鋼蓋的強度較大，使用過程中不易變形，如果廠家制作蓋時使用的是食品級304不銹鋼材料的話能夠更好的保障食品產品的包裝安全，并且304不銹鋼耐磨耐腐蝕不易生銹，使用壽命更長，但是缺點就是設備的美觀度不夠好。另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內置入充氣管，連續向包裝袋內充入氣體將袋內原有氣體驅逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現連續快速的作業。

依據真空包裝機的主要結構和配置元件，一臺優質的真空包裝機必須具備以下基本條件：

（1）選用優質的真空泵配套，該真空必須能保證有良好的品牌，業內企業所生產的產品。

（2）電器元件必須是選用規范低壓電器生產制造企業的產品，保證安全性、可靠性、耐用性，因為電器控制部分是包裝機的大腦。

（3）整機鋼材結構從材質到厚度都要能夠滿足頻繁的使用要求，特別是真空室體的結構和材料的使用須達到食品級衛生要求和標準的厚度、強度要求。

（4）整臺機器的外觀設計要合理、美觀，并符合機電產品（或真空包裝機）的標準化要求。