麗水片鈣干燥機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地【濟(jì)南中昌】

濟(jì)南市中昌烘干設(shè)備廠家直銷，適用訂制 二水氯化鈣風(fēng)干、無水氯化鈣干燥機(jī)、無水氯化鈣塑料造粒機(jī)、無水氯化鈣烘干設(shè)備、氯化鈣溶液空調(diào)蒸發(fā)器、氯化鈣溶液濃縮器、二水氯化鈣塑料造粒機(jī)、二水氯化鈣烘干設(shè)備、二水氯化鈣空調(diào)蒸發(fā)器、二水氯化鈣濃縮器、塊狀氯化鈣生產(chǎn)流水線這些

 氯化鈣專用型干燥機(jī)特性： ● 多種多樣投料裝置提供選擇，投料持續(xù)平穩(wěn)，全過程正中間不容易造成鐵路橋狀況。 ● 干燥機(jī)底端設(shè)定獨(dú)特的制冷裝置，防止了物料在底端粉層造成霉變狀況。 ● 獨(dú)特的標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性裝置和滾動(dòng)軸承制冷裝置，合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的使用期。 ● 獨(dú)特的分風(fēng)裝置，減少了機(jī)器設(shè)備摩擦阻力，并合理出示了空氣干燥器的解決排風(fēng)量。 ● 烘干室配有等級(jí)分類環(huán)及漩流片，物料粒度和終水分可調(diào)式。濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)氯化鈣干燥機(jī)氯化鈣干燥機(jī)簡(jiǎn)介：氯化鈣干燥機(jī)是一種專用于干燥氯化鈣的干燥機(jī)，這中技術(shù)從國(guó)外引進(jìn)并在國(guó)內(nèi)發(fā)揚(yáng)光大。（如碳酸氫鈣終水分可控制器至≤0.1%） ● 相對(duì)性其他干躁方式 來講，可合理提升物料比例。 ● 干躁房間內(nèi)周向氣速高，物料等待時(shí)間短，合理避免物料粘壁及熱敏性物料霉變狀況，做到、迅速、小機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)。

振動(dòng)流化床干燥器??振動(dòng)流化床干燥器/冷卻器的終設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)其鹽生產(chǎn)的不同需求。通過使用自動(dòng)管道阻尼器和將機(jī)器分成兩個(gè)區(qū)域的壓力通風(fēng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)從全長(zhǎng)干燥機(jī)切換到具有獨(dú)立干燥和冷卻區(qū)域的裝置的能力。

??整個(gè)振動(dòng)流化床是隔熱的，以幫助提高能源效率，客戶也擔(dān)心這個(gè)問題。該設(shè)計(jì)還包括橡膠棉花糖隔離彈簧，以便于清理和軟管系統(tǒng)，以消除任何鹽積累。

??當(dāng)干燥巖鹽時(shí)，所有空氣都被燃燒器加熱并吹入壓力通風(fēng)系統(tǒng)的兩個(gè)區(qū)域，阻尼器保持打開狀態(tài)。當(dāng)處理時(shí)，關(guān)閉阻尼器并且單獨(dú)的鼓風(fēng)機(jī)為冷卻區(qū)提供較冷的空氣。客戶端的PLC已編程為在需要時(shí)快速更改設(shè)置?！?獨(dú)特的標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性裝置和滾動(dòng)軸承制冷裝置，合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的使用期。該系統(tǒng)的終輸出為20噸/小時(shí)的干燥和冷卻的，準(zhǔn)備立即裝袋，并且三倍至60噸/小時(shí)的干燥巖鹽用于散裝堆存。

  振動(dòng)流化床早以融入了干燥設(shè)備的主流，已成為固體顆粒狀物料干燥不可或缺的一種干燥設(shè)備。將氯化鈣擔(dān)載于高比表面載體上，可以大大提高氯化鈣與氣氨的接觸面積。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，科技不斷發(fā)展，出現(xiàn)了升級(jí)版-往復(fù)式振動(dòng)流化床，它是把電機(jī)振動(dòng)改成了曲軸振動(dòng)，實(shí)踐證明，此款升級(jí)版往復(fù)式振動(dòng)流化床相對(duì)于舊版振動(dòng)流化床的性能有著明顯的優(yōu)勢(shì)：

1、粘床、死床    舊版由于振動(dòng)方式問題,振動(dòng)不平穩(wěn)，走料速度不均勻，造成流化穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)局部現(xiàn)象，如：溝流、粘床、滯動(dòng)、甚至死床

                新版往復(fù)式振動(dòng)流化床改變了其振動(dòng)方式，改用曲軸結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)頻次與走料速度嚴(yán)謹(jǐn)相配合，使流態(tài)化穩(wěn)定，解決了以上局部出現(xiàn)的問題。

2、干燥不均勻    舊版由于流態(tài)化不穩(wěn)定，就會(huì)造成物料返混，干燥夾生

                新版的改造，使物料先進(jìn)先出，流態(tài)化穩(wěn)定，不會(huì)再出現(xiàn)返混現(xiàn)象，使每一個(gè)顆粒都能均勻地得到充分的熱量而干燥。

3、干燥效率低    舊版的篩板開孔率不能過大，否則更容易出現(xiàn)吹穿，偏流等現(xiàn)象，這樣就決定了其干燥強(qiáng)度及處理能力底下，且造成空間資源浪費(fèi)

                新版由于解決了振動(dòng)和走料問題，所以篩板可以物盡其用，按不同的物料設(shè)計(jì)開孔，使熱能的使用與物料的走動(dòng)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高    舊版因?yàn)楦稍飶?qiáng)度及處理量小，且還有夾生，造成了同樣的物料數(shù)量，消耗更多的能源去盡量達(dá)到想要的效果，造成資源浪費(fèi)

                新版的升級(jí)改造，流態(tài)化穩(wěn)定，干燥均勻，不再返混，不再粘床、滯動(dòng)，不會(huì)反復(fù)干燥同一區(qū)域，使熱能得到充分利用。

5、產(chǎn)量大        由于以上問題，舊版振動(dòng)流化床干燥能力有限，產(chǎn)量不大

氯化鈣造粒機(jī) 配方研發(fā)造粒機(jī) 從化造粒機(jī) 小知識(shí)：EVA特性與用途

乙烯：共聚物（也稱為乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene　Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱為EVA、E/VAC。

聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

特性EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

EVA樹脂用途用途很廣，一般情況下，乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙烯含量在5%~10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；主要應(yīng)用：適用于所有行業(yè)的各種粉末，晶體，珠子，顆粒（化學(xué)，食品，礦物等）。乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙烯含量在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。