淄博蜂窩壓球機廠家的用途和特點 泰泉煤球機

挑選到質量好的煤球機，不但能夠提升壓球的質量，另外還提升 了煤球的抑制效率，銷售市場上的煤粉壓球機從外型上看難以區別質量優劣，那麼大家該如何選擇到質量好的煤球機，下邊大家討論一下。鑒別煤球機質量的好球，要從它在生產制造時的用料、電機的配備、輥子模貝、焊接工藝等各個方面來觀察。選料的優劣會危害到機器設備的質量，在之后的應用全過程中也會有一定的差別，例如煤球的成形質量及其生產量效率等層面的難題。

我國煤炭資源的利用離不開型煤壓球機，該設備是怎樣是物料成型的呢？壓球機設備促使物料成型的方式有兩種，具體如下： 、使用粘結劑冷壓成型 即在粉煤中加入粘結劑再經壓制成型。在煙煤、無煙煤等無粘結劑成型較為困難的情況下，工業上普遍采用粘結劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業用型煤大部分也都采用這種成型方法，因為在這些煤種的粉煤中加入質量比為5%～20%的適當粘結劑，借助粘結劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業上容易實現。但必須指出，由于使用了粘結劑，將會出現下列問題： 1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機物時更為明顯； 2.一般說來粘結劑的價格比粉煤貴，雖然使用的數量較少，但也要增加型煤成本； 3.粘結劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結等，使成型工序增加，工藝復雜化； 4.工業用型煤數量大，粘結劑用量相應也需很多，粘結劑要有充足的來源。基于這些情況，從長遠的觀點來看，必須加強研究無粘結劑成型方法。當然，有粘結劑成型的應用也會不斷向前發展。 第二、無粘結劑冷壓成型 壓球機設備物料即粉煤不加粘結劑，只靠外力的作用而成型。許多國家已廣泛采用這種方法來制造泥煤、褐煤型煤，作為家庭燃料或工業燃料。對于煙煤與無煙煤，由于它們的煤化度高，其粉煤的無粘接劑成型較為困難。目前，工業上尚未普遍采用無粘結劑成型工藝，但這方面的研究工作世界各國都未中斷過，我國合成氨工業使用的清水濕煤棒（濕煤條）也屬此例。 粉煤無粘結劑成型不需要添加任何粘結劑，不但節約大量原材料，相應地保持型煤的碳含量，而且簡化成型工藝等，它是粉煤成型的一個重要發展方向。

大家都知道，煤球機齒輪的長期運行需要用油進行潤滑，如果不用油潤滑，齒輪長期空轉，用不了多長時間，齒輪就磨損了。為了使油箱內的齒輪能夠長期正常的工作，煤球機工作半月后，應及時的更換一次潤滑油，以后壓球機每工作半年更換一次。換油時，將舊的潤滑油清除后，并使其充分的干燥。壓球機注入潤滑油時，應防止混入雜物并注意油面的高度，加油過多或者過少都不適合機器運行，適量的才是好的。對換下的臟油不允許直接的回用，需要經過凈化處理后方可使用。更換潤滑油后，煤球機恢復運轉前需要空機運轉半小時以上，以保證潤滑油流動、滲透，維護齒輪運行。