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發(fā)布時(shí)間:2021-08-22 04:26  
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微波茶葉烘干機(jī)設(shè)備 質(zhì)量可靠 技術(shù)強(qiáng)硬 服務(wù)用心烘干機(jī)有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;熱源有煤,電,氣等;物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過(guò)程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。烘干機(jī)安裝環(huán)境為干燥、通風(fēng)、干凈的工作環(huán)境,好的工作環(huán)境及延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命的重點(diǎn)因素。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格參閱生產(chǎn)廠家提供使用說(shuō)明書(shū)中安裝內(nèi)容進(jìn)行對(duì)步操作,切勿順著自己感覺(jué)安裝。避免了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點(diǎn),所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。當(dāng)安裝時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候應(yīng)予生產(chǎn)廠家
山東 科弘 濟(jì)南微波設(shè)備=山東省商標(biāo)=放心產(chǎn)品=深得用戶(hù)信賴(lài)=超千家用戶(hù)的共同選擇,微波干燥殺菌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)干燥時(shí)間短,產(chǎn)品的香味濃厚;干燥溫度易控制,加熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量色澤好;微波茶葉烘干機(jī)設(shè)備質(zhì)量可靠技術(shù)強(qiáng)硬服務(wù)用心烘干機(jī)有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式。微波選擇性加熱,以水為介質(zhì),視含水量程度干燥,提高成品率及成品質(zhì)量,微波對(duì)產(chǎn)品的干燥是由內(nèi)而外,對(duì)辣椒有膨化作用,對(duì)后續(xù)粉碎程序有很好的幫助微波設(shè)備節(jié)能,由于微波設(shè)備是對(duì)物料進(jìn)行作用的,爐體內(nèi)其他部件基本不會(huì)有熱損耗。
1、干燥時(shí)間短,干燥溫度低、均勻,產(chǎn)品的色澤亮麗;
2、選擇性加熱,利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥;
3、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以微波烘干設(shè)備具有膨化作用,對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助;
4、微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率很高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%;
5、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無(wú)廢水,無(wú)廢氣,是一種安全無(wú)害的高新技術(shù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益;
6、通過(guò)微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長(zhǎng)3~8倍,不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比,可縮小占地面積、降低能耗30%~90%。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。

微波烘干設(shè)備的七個(gè)原則:
1.技術(shù)可行性:
每臺(tái)干燥設(shè)備都具有良好的干燥物料特性,因此可以將待干燥的物料送到選定的干燥設(shè)備公司進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn),以判斷干燥的可行性。
2.干燥效率:
通過(guò)對(duì)干燥速度和干燥能效比的分析,選擇了較好的微波烘干設(shè)備。
3.經(jīng)濟(jì)可行性:
由于每個(gè)地區(qū)的能源價(jià)格不同,同樣的材料是干的,如果當(dāng)?shù)仉妰r(jià)低,可以?xún)?yōu)先選用電能設(shè)備,如果煤和木柴價(jià)格便宜,可以選擇煤和木柴作為燃料的設(shè)備。
4.設(shè)備投資:
有時(shí),功能相同的干燥設(shè)備成本相差很大,因此應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
5.運(yùn)營(yíng)成本低:
設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維護(hù)成本、備件成本等。應(yīng)該盡可能低。
6.能耗和效率:
設(shè)備能耗與材料產(chǎn)量、電能質(zhì)量、加工能力等諸多因素有關(guān)。
7.冷卻方式方面:
干燥設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,因此有必要控制溫度,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和零件的使用壽命。
