環(huán)保袋定制服務為先,南京萊普諾

平膜擠出的成型原理是 :將 在擠出機中已經(jīng)塑化均勻的塑料熔體從平膜機頭擠出 ,經(jīng) 冷卻輥接觸而冷卻固化 , 后剪裁成一定寬度的膜 ,卷 取成卷。共擠膜各層的結(jié)構(gòu)可以是對稱的或不對稱的 ,當 兩層膜之間的黏附性能不佳時 ,就 需要在兩層之間加人一層很薄的黏結(jié)層 ,以 提高熱封性能和邊界黏附性能。用于平膜和流延膜的共擠出機頭有三種型式 ,即 多流道共擠出機頭、帶喂料塊共擠出機頭以及多流道機頭和喂料塊組合的共擠出機頭。① 多流道共擠出機頭。由數(shù)臺擠出機擠出的熔體從一個擁有多流道的機頭進料端分別流人設定寬度及厚度的分流道中 ,各 層熔體在機頭 口型內(nèi)復合成型。采用這種方法 ,人 們可以選擇流動性和熔點相差較大的塑料原料制取復合制品。但復合層數(shù)不能太多 ,否 則共擠出機頭過于龐大。② 帶共擠出喂料塊的機頭。選擇高阻隔環(huán)保型包裝材料KOP/xCPP結(jié)構(gòu)取代長期使用的阻氧性能較差的BOPP/xCPP結(jié)構(gòu)來解決此問題,成本僅增加0。由數(shù)臺擠出機擠出的熔體經(jīng)喂料塊分流道 ,通 過其內(nèi)設置的熔體流率 比調(diào)節(jié)閥和厚度調(diào)節(jié)栓調(diào)節(jié) ,然 后匯合進人衣架機頭擠出成型。這種方法允許人們生產(chǎn)較多層數(shù)的復合薄膜 ,共 擠出機頭小巧而精密。其缺點是只有流動性和加工溫度相近的塑料才能彼此復合 ,加 工范圍較窄。

表面改性的聚烯烴蹈膜的生產(chǎn)配方:日本日新紡織公司推薦的配方。使70um厚的等規(guī)PP薄膜連續(xù)地通過115℃的gong ,接觸時間2s,然后在105℃下與四氟乙烯接觸1s,用熱空氣干燥 , 可得收縮率為3%的可印刷、書寫、表面粗糙的薄膜。值得一提的是,由于包裝材料不同所引起的過氧化物不同,K膜的阻氧性能不會因環(huán)境溫度和濕度的變化而下降。.熱封用內(nèi)層膜的生產(chǎn)工藝注意點作為熱封用膜 ,使用流延膜 ,因 為流延膜沒有經(jīng)過拉伸 ,縱 、橫向的性能

平衡 ,熱封性能較好 ;而 吹脹膜 ,橫 向受壓縮空氣吹脹 ,受 到稍許拉伸 ,縱 向受牽引力 ,也 受到稍許拉伸 ,因 此 ,吹 脹膜雖然可以熱封 ,但熱封性降低了一些。吹脹膜的熱封性受擠出吹脹的生產(chǎn)工藝條件的影響很大 ,生產(chǎn)擠出吹脹膜用于復合膜內(nèi)層時.

在生產(chǎn)乙烯氣體吸著膜時 ,塑 料中添加的能吸附乙烯氣體的添加劑量 ,隨 包裝內(nèi)容物不同而不同 ,一 般添加量為 1.5%~3%,多 的可添加3%~5%。 '能 有效吸附乙烯氣體的材料是天然沸石、鈣沸石、煅燒黏土、氧化硅、方英石等多孔性無機物。能吸附乙烯氣體的保鮮膜配方如下 :配方一 :LDPE(MI為2~4g/10min)100PHR;天 然沸石  (細 度 120目 以上 ),5PHR;液 體石蠟 ,80~100mL(每 100kg樹 脂用量 )。配方二 :LDPE(MI為 2~4g/10m“ ),100PHR;沸 石或方解石等填充母料(50%濃 度 ),8PHR。 混合后擠出吹膜或擠出流延成膜后制袋包裝青果物。配方三 :LLDPE50% LDPE50%,100PHR;鈣 沸石  (10A分 子篩 ),5~8PHR;液體石蠟 ,80~100mL(每 100kg樹 脂用量 )。國外,制造平膜和流延膜共擠出的著x名廠家有美國Cloeren和EDI公司,德國Unicor公司和克勞勃公司等。   10A分 子篩是合成鈣沸石 ,有良好的吸附作用。由于 LLDPE同 LDPE的 共混 ,保 鮮膜強度提高 ,可 以包裝較多和較重的青果物。