不銹鋼酸洗鈍化費用服務(wù)至上

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根據(jù)操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。1）浸漬法：不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法，且處理。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線，取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設(shè)備

    廣州市山菱清洗有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)的儲油罐清理企業(yè)，關(guān)鍵從業(yè)儲油罐機械設(shè)備清洗服務(wù)和防腐蝕業(yè)務(wù)流程，是一支專業(yè)知識聚集、專業(yè)能力強很多年來致力于從業(yè)油罐清洗、燃?xì)庹羝仩t清理、導(dǎo)熱油鍋爐、排風(fēng)系統(tǒng)管路、凝汽器、中間清洗空調(diào)是一家專用設(shè)備化學(xué)水處理及物理學(xué)清洗公司。熱烈歡迎撥電話資詢商談。不銹鋼酸洗鈍化費用服務(wù)電話

    膏藥法的優(yōu)勢是不用專業(yè)設(shè)備和場所，不用加溫設(shè)備，當(dāng)場實際操作靈便，酸洗鈍化一次進(jìn)行，自覺性強；鈍化膏保存期長，每一次擦抹解決都用新的鈍化膏一次性使用，表層一層鈍化完畢后反映即終止，不容易過腐蝕，不會受到事后清洗時間限制，焊接等薄弱點還能夠提升鈍化。缺陷是職工實際操作自然環(huán)境差，勞動，成本費較高，對不銹鋼管道內(nèi)腔解決實際效果稍弱，需融合其他方式。 三、自噴法： 合適于場所固定不動，封閉式自然環(huán)境的單一商品或內(nèi)部構(gòu)造簡易的機器設(shè)備酸洗鈍化，如板才生產(chǎn)流水線的自噴酸洗工藝流程，對不銹鋼化工品船，可用以液客艙內(nèi)腔酸洗。川東造船公司對新建的中化集團(tuán)3450t不銹鋼化工品船“迎春”輪液客艙提前準(zhǔn)備選用自噴法開展酸洗鈍化。其優(yōu)勢是持續(xù)操作速度快，實際操作方法簡易，對職工腐蝕危害小，移液全過程可將管道再酸洗一遍。水溶液使用率較高。這類方式限定標(biāo)準(zhǔn)比較多，如： 1、液倉內(nèi)鋼管腳手架需所有拆掉，倉內(nèi)及管系必須清理整潔，管路內(nèi)不可有沉渣、殘渣等。 2、全船全部深井泵、閘閥、洗艙機等液貨系統(tǒng)軟件必須調(diào)節(jié)好預(yù)留。 3、酸洗液在倉內(nèi)等待時間太長，會產(chǎn)生反映造成不銹鋼的過腐蝕，因而須持續(xù)工作，造船廠須高寬比相互配合，隨時隨地提前準(zhǔn)備很多清理自來水，如遇斷電、斷水、停產(chǎn)待會造成嚴(yán)重危害。 。

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二、清洗方案

1、預(yù)清洗

(1)配方：常溫去離子水。

(2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

(3)溫度：適度

(4)時間：15分鐘

(5)放掉清洗用去離子水。

2、堿液清洗

(1)配方：準(zhǔn)備化學(xué)純試劑，加入熱水（溫度不低于70℃）配制成1%（體積濃度）的堿液。

(2)操作程序：用泵進(jìn)行循環(huán)，時間不少于30min，然后排放。
(3)溫度：70℃

(4)時間：30分鐘

(5)放掉清洗液。

3、去離子水沖洗：

(2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，30min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

(3)溫度：室溫

(5)放掉清洗用去離子水。

一、性質(zhì)不同

1、酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法，清潔金屬表面的一種方法。

2、鈍化：金屬經(jīng)強氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理，使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍態(tài)的過程。

二、原理不同

1、酸洗：一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

2、鈍化：,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。