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發布時間:2020-12-10 09:04  
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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業,專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產品。
滾刀有阿基米德蝸桿、多邊棱角形、鏟齒、螺旋角等設計誤差。插齒刀雖有多邊棱角形問題,但可用減小沿工件周向進給來改善,因此齒形精度較高。插齒刀的制造精度比滾刀易于保證。這樣插齒刀的齒形誤差就比較小,對插齒工件的齒形誤差也小。
通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現代仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。
拉削前對工件的要求
1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢,應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
2)工件形狀應盡可能簡單,孔壁厚薄應盡量均勻,以免拉削后的孔表面發生變形,影響精度。
3)拉削時的幾面必須平整光滑,并應為前一工序的鉆孔基面,否則應采用球面支撐夾具。
拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度(如孔徑的同心度及端面的垂直度)。拉刀前導部應能完全穿入孔內,穿不進或只穿過一半時,是不能進行拉削的,否則會造成拉倒彎曲或折斷,一般要求空的精度能達到▽6~▽10之間。拉削前工件表面光潔度不宜過低,一般在▽3~▽5。