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發布時間：2020-10-18 10:49
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穩定土拌和站廠家總結水泥倉使用時的注意事項
無論在生活還是生產過程中，都必須嚴格按照安全準則，為自己的生命上一份安全險。下面給大家介紹一下水泥倉的安全使用準則，希望大家能夠嚴格遵守。
1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。
3、做好防風、防雷工作。
4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。
6、基礎必須牢固，符合建筑設計規范。
穩定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、有效地工作。
穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。
穩定土拌和站的維護與保養：
1.對穩定土拌和站各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。
2.雨天及長期拌和站停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
3.整機一般一年油漆一次。
4.檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況，動靜觸點面的弧坑應磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
5.如皮帶機，輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無粘料則應調整從動滾筒的拉緊螺桿。
穩定土拌和站的改進減少了對環境的污染
穩定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節約水泥20噸。同時，合理安排生產時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節省了重油的損耗，可以節省很多燃料。
穩定土拌合站廠家介紹
對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。
拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
