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1)        泵體結構：1泵體采用內外雙層金屬結構2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔，旋轉八個不同位置安裝使用，

2)        軸承潤滑：按軸承箱結構不同分為：1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑

3)        軸封形式：1副葉輪油封：適用于單級泵及串聯使用的一級泵，對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂

                 2填料軸封：適用于串聯使用的第二級泵及其以上的泵，需用軸封水

1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27)：

該材料硬度高，熱處理硬度可達HRC58～62，具有很好的抗磨蝕性能 ，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長，價格適中，是渣漿泵應用最廣的材料。

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ZJ系列渣漿泵為單級、單吸、離心式渣漿泵，在水利設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

ZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業行業，主要用來處理含有固體顆粒的腐蝕性漿體.如：選洗煤廠煤灰水的輸送、礦廠選礦、電廠石灰石漿液脫硫、選煤廠輸送煤漿等。

關于礦用渣漿泵型號的選擇，我們應該注意以下幾個方面。

首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數、流量、揚程等。揚程是指單位重量流體經泵所獲得的能量。流量是單位時間內排除礦漿液體的數量。揚程和流量就決定了渣漿泵的具體型號和大小；明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的，因為在渣漿泵選型方面具有較高的參考價值。

其次考慮到的是用在那個流程之后。是磨礦環節之后，還是有藥劑的浮選環節之后？耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會考慮，相對而言，用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后，精礦的比尾礦的化學藥劑相對含量少，所以這兩者的在選型的時候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素，如浮選出來的精礦，帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素，如果浮選后的精礦泡沫含量較高，可能會考慮使用專用的泡沫渣漿泵，這種渣漿泵是專門為浮選工藝設計生產的。再一個是水力旋流器之后，水利旋流器分級靠的是離心力，給礦壓越大，礦漿流速越高，礦漿的旋轉速度和離心力就越大，那么分級的效果就越好，生產效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。

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1、系統必須要保證正確的安裝，隨時調整或者更換填料的松緊程度，讓它牢固可靠。2、電機與泵的軸速要相同，并及時更換軸套，這樣才能保證聯軸器中彈性墊完整正確。3、軸承水壓、水量要滿足規定切勿造成軸封漏漿。4、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，高不超過75℃。