矩形花鍵拉刀加工廠服務為先,新星品質保證

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

鏟磨砂輪的驗證。生產實際中由于加工設備和工藝等原因，往往不可能配備各種外徑規格的砂輪，而鏟磨后角對砂輪外徑的要求又比較嚴格，經常會出現由于砂輪的外徑太大，造成刀齒頂部出現翹尾現象。鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當各刀齒順次切入工件時，從切削刃到工件軸線的蕞小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。利用齒輪滾刀的三維模型對鏟磨齒形進行模擬加工，根據模擬的結果選擇合適的砂輪直徑。

　三角花鍵插齒刀展成法加工齒輪時，刀具也作為一個齒輪，與被加工齒輪各自按嚙合關系要求的速比傳動，從而包絡切出齒形。不同于滾齒加工，插齒刀除按嚙合關系傳動外，還需同時作上下運動，展成法是一把刀具可以加工相同模數、齒形角及不同齒數的各種齒輪。例如，藍幟Fette可轉位硬質合金重載切削滾刀設計構想是用經濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優勢的結合，在規定的時間內，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統滾刀是必需的，而在這里沒有必要。滾齒只能加工外齒輪，而插齒既可加工外齒輪，又可加工內齒輪，還能加工有臺階的齒輪塊、人字齒輪及部分齒輪等。

在對某型號發動機的自由渦輪盤進行榫槽拉削加工時，連續出現型面精拉刀打刀現象，拉刀的斷裂、崩齒部位均位于第4齒至第8齒之間。通過對拉削過程進行跟蹤觀察，排除了機床、夾具等因素引起打刀的可能。我們一開始也允許客戶先訂購少量的拉刀，讓客戶知道我們拉刀的質量，后期客戶還是一把兩把我們就不能給客戶訂了。通過分析拉削過程中不同階段的切屑狀況，基本確定了拉刀斷裂的原因：由于型面精拉刀的第4 齒至第8 齒正好是粗開槽拉刀所形成的階梯狀波痕結束而拉刀尚未開始拉削槽形的部位，因此，在此范圍內拉刀刀齒拉削出的是整塊切屑，切屑的變形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大，極易引起拉刀斷裂。