DT脫硫泵圖片貨源充足,靈谷水泵制造

2） 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是丁二烯共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

脫硫塔防腐涂料的修復措施

該區域主要是腐蝕和磨損，復合保護涂層可用于維修或預防性維護。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內層的復合涂層結構。所述耐磨層保護所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復后的部件提供連續保護。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據施工經驗數據，脫硫泵廠家在脫硫泵內涂KN17特種耐磨涂料時，每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護。

脫硫攪拌器在當今的很多行業中都應用到，其型號、類型有很多。我司生產的WL-LD型攪拌器就是非常受歡迎的一種脫硫攪拌器，公司針對國內煙氣脫硫的特點，吸收國內外類似產品的先進技術，通過大量的實驗和長期的實踐，研發出的新一代脫硫專用頂入式攪拌器。電動機功率范圍1.5-55kw。

  那么這種脫硫攪拌器有怎樣的作用呢？

  該脫硫攪拌器目前在煙氣脫硫裝置中常作為攪拌用設備使用，可靠性和壽命都有很高要求。、壽命長、攪拌均勻、維護方便，使脫硫裝置能安全、地運行。當然不同的脫硫攪拌器的用途在不同的應用領域中作用都不太一樣。還要根據具體情況而定。

脫硫泵經過長期的使用可能就會出現磨損，腐蝕等問題，那么對于這種損壞，脫硫泵修復方法有哪些呢?

   傳統修復工藝：

   傳統解決方法主要通過有兩種處理工藝;

   ①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

   ②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質，類似于Cr30材質，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質。材料成本急劇增加，大量可再生設備資源遭到浪費。

   高分子涂層技術：

   高分子復合材料，具有優越的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優點，不僅解決了泵常規問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能優良、使用周期較長，還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產成本。