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發布時間：2020-12-09 12:02
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通用級增韌改性PC
具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小，尺寸穩定良好的耐候性，低溫沖擊較高、可噴涂，故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。
通用級PC材料應用于手機外殼
高流動性增韌改性PC
擁有韌性好，使用溫度廣泛、可噴涂，耐應力開裂，噴油良率高、高流動，適合點交口注塑等特點，主要用于超薄壁制品、汽車配件等。
高流動性PC應用于0.4mm厚的平板后蓋
阻燃改性PC
阻燃聚碳酸酯具有優良的力學性能，熱變形溫度高、介電強度高、電絕緣性好，并且有良好的阻燃效果。故可以廣泛應用于充電器、燈頭、開關面板等產品。
阻燃PC材料的主要特點：
阻燃性能：達到UL94V0/1.5mm；落球沖擊：通過1.3m/500g鋼球自由落體裝撞擊;超聲焊接：焊接可通過自由跌落測試;環保性能：可達到ROHS、無鹵、Reach等行業法規;高耐熱性能：熱變形溫度(1.82MPa/3.20mm)達到127℃
PC改性料中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新式的熱塑性塑料，通明度達90%，被譽為是通明金屬。它剛硬而具有耐性，具有較高的沖擊強度，高度的尺度穩定性和范圍很寬的運用溫度、杰出的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，能夠經過注塑、擠出成型。
PC 塑膠原料的來歷通常塑膠原料來自以油或然氣為材料之石油化學品，是一種經過聚合反應而得到的高分子樹脂。
塑膠定義：以合成樹脂為首要成份的高分子化合物。
高分子：分子量﹥ 10000；
中分子： 1000≤分子量≤10000；
低分子： 分子量＜ 1000；
塑膠的三種形狀：玻璃態；高彈態；粘流態；而不是固態、液態和氣態，它根本就不可能有液態和氣態。
根據近十年的統計，每年火災中有1/3左右是由于家用電器如插排、插座等短路所導致，而這其中突出的原因就是選材料的選擇不當，目前市場上使用較多的插排插座原材料就是ABS和阻燃PC等，因此大家在市場上面所看到的原材料要么就是不阻燃，要么就是含鹵阻燃塑料，因此就在原材料這一關根本就沒有達到國家標準，含鹵阻燃塑料大的缺點就是萬一插排插座因短路發生火災那么直接將導致大量濃煙彌漫整個房間，這就是大家都熟悉的有毒煙霧是在火災中導致人身安全重要的原因。
PC聚碳酸酯
主要應用范圍:電氣和商業設備如計算機元件、連接器等；食品加工機、電冰箱抽屜、車輛的前后燈、儀表板等。
聚碳酸酯PC塑料的注塑模工藝條件:
干燥處理：PC塑料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度：260~340℃。
模具溫度：70~120℃。
注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。
注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。
化學和物理特性:聚碳是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品聚碳材料時，要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
