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發布時間:2021-07-31 21:51  
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由于特氟龍噴涂方式本身是一種干法處理,所用的材料涂層是一種非常精細的固體顆粒材料,與其他噴涂方法不同,在高質量噴涂的前提下,需要保證噴涂人員及有關人員的安全,因此,應按照規格進行操作,并應注意以下安全因素。
注意做好噴涂前的檢驗工作。為進一步確保安全,噴涂前應檢查噴砂機和噴砂用具,包括管道和接頭的關鍵位置,應隨時保持固態,連接應可靠,無泄漏。不僅如此,在特氟龍噴淋作業中,還需要隨時檢查是否有磨損導致泄漏,以避免爆裂傷。
PTFE噴涂加工成型工藝分析
氟塑料模壓成型
氟塑料模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。
模壓成型分預成型、燒結和冷卻三個步驟。預成型是將PTFE粉末均勻加入模具內,在常溫下加壓成密實的預成型品(即毛坯);燒結是將預成型品加熱到熔點以上,冷卻是從燒結溫度降到室溫的過程。
有些氟塑料是在熔點溫度以上一次加壓而成,這種成型模具,叫做熱壓模,與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。
模壓時應注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對制品的影響。
原料較好用懸浮法聚合樹脂,粒徑為20-500微米的松軟細粉末較好。壓制過程中必須“放氣”,預成型壓力為17-35兆帕,保壓時間根據毛坯厚度而定,如100毫米厚的毛坯,應保壓15分鐘。
燒結時應注意:升溫速度可采用20-120℃/小時,制品越大,升溫速度越慢,懸浮法樹脂燒結溫度高些,為370-380℃,而分散法樹脂燒結溫度低些,360-370℃,燒結溫度高,收縮率和氣孔率隨之增大,燒結時間應適當控制。
冷卻,一般情況用慢速降溫,速度為15-25℃/小時,在特殊情況時,如少數厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時,才用快速冷卻。
有時制品在100-120℃溫度下,作4-6小時的退火處理。
PFA,即可熔性PTFE,可以注射成型。其加工溫度較寬,較高可達425℃,其分解溫度在450℃以上,一般控制加工溫度范圍為330-410℃。
PFA的吸濕性很小,為0.03%,所以不用干燥,注射前,嵌件應預熱到140℃左右,注射料筒三段溫度為:200-210、300-310、350-410℃,,噴嘴溫度略低于料筒較高溫度,模具溫度為140-230℃,注射壓力40-90兆帕,注射速度應稍慢一些,保壓時間不宜太長。冷卻時間為40-150秒。
ptfe涂層噴涂的應用范圍簡介:
不粘性:幾乎所有物質都不與優寶ptfe涂層涂層粘合。很薄的涂層也能顯示出很好的不粘性能。
塑膠工業--模具,貼合滾輪,壓花滾輪,EVA模板。
紡織機械行業--烘筒,滾軸(對顏料,上漿物具有很好的抗粘效果, 易清洗染料不交叉污染)。
電子工業--排煙道,多孔板。
家電工業--電飯鍋、煤氣灶、熨斗、微波爐、烤箱。
化學工業--管件,拌料棒,過濾設備,化學工業機械容器。