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扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環節。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應滿足經濟適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　疲勞斷裂性能

　　扣骨模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　扣骨模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　

　一般自動控制應用場合應盡可能選用交流伺服電機。調速和控制精度很高的場合選用直流伺服電機或其他專用的控制電機，如直線電機等；根據工作方式和公祖環境的條件選擇不同的結構型式，如頻繁啟停的場合選用空心杯轉子結構的伺服電機，揚州扣骨機如速度要求較平衡的場合選用大慣量伺服電機。功率的選擇過大不經濟，過小電動機容易過載而損壞。對于連續運行的伺服電動機，所選功率應等于或略大于生產機械的功率。對于短時工作的伺服電動機，東莞扣骨機允許在運行中有短暫的過載，故所選功率可等于或略小于生產機械的功率。定子的鐵芯由內周有槽的硅鋼片疊成，通過旋轉產生磁場，轉子在旋轉磁場的作用下受到力的作用，從而隨旋轉磁場而轉動。扣骨模具條件要求耐冷熱疲勞性能有些扣骨模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致扣骨模具失效。編碼器是將信號或數據進行編制，轉換為可用以通訊，傳輸和存儲的信號形式的設備。安裝在電機后端，其轉盤與電機同軸。

骨成型設備一般都是固定的成形腔，從而只能生產同樣形狀大小的產品，并不能生產各式各樣大小不同的產品，所以其生產局限性很大，并不能適用企業的各種產品的生產與發展。扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質量穩定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。其中，所述壓扣機構包括壓扣模具I與壓扣模具II，所述壓扣模具I設有左凸塊模具和右凹槽模具，所述左凸塊模具與右凹槽模具之間滑動安裝有壓扣模具II，所述壓扣模具II兩側分別設有與左凸塊模具相匹配的左凹槽模具，以及與右凹槽模具相匹配的右凸塊模具。勝賢提供一種、運行穩定且使用壽命長的自動扣骨制罐機。

我國包裝工業的需求，對扣骨機不僅在數量以及質量上都提出了更高的要求。“十一五”期間，我國包裝工業仍將持續快速增長，到2010 年我國的包裝產業市場規模將超過5000 億元，按平均9%速度增長，我國金屬包裝預計可達500 億元左右，也使金屬包裝進入了新的成長機遇期，扣骨機金屬包裝產品豐富，應用領域十分廣闊，發展空間巨大。制罐扣骨機對彩墨的要求（1）對彩墨的要求馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。