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碳化硅球特別適合鋼包中增硅脫氧，是鑄鐵/鑄鋼增硅脫氧產(chǎn)品的輔料。碳化硅球主要用于電氣爐和沖天爐，作為脫氧劑，用于鑄造和煉鋼工業(yè)。提高爐內(nèi)溫度，縮短熔化時間，提高鋼鐵產(chǎn)量，起到增炭、脫氧、加硅、升溫等作用，還可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產(chǎn)生粉塵污染，反應速度快、降低成本，是煉鋼過程中的一種新方式。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的復合脫氧劑，可代替價格較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，適用于普鋼、合金鋼和特種鋼冶煉時脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、成渣早、還原氣氛濃、泡沫豐富等優(yōu)點，還能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳劑，大大地降低了煉鋼成本。

作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。

高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

有色金屬冶煉工業(yè)的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。鋼鐵行業(yè)方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕?抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業(yè)的應用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用：利用其導熱系數(shù)，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

節(jié)能方面的應用：利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提髙煉鋼效率，提髙鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定脫氧效果好。