煙臺全自動小型食品膨化機誠信企業“本信息長期有效”

全自動小型食品膨化機

全自動小型食品膨化機由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求。

　　全自動小型食品膨化機是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術，是高溫、高壓的短時加工過程。當含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后，隨著螺桿的轉動而向前輸送，當物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮，通過壓延效應和吸收機筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內成熔融狀態，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時物料中的水分仍處于液體狀態。當熔融態物料進入成型模頭前的高溫高壓區時，呈完全的流體狀態，后隨模孔被擠出到達常溫常壓狀態，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質構疏松的膨化食品。

全自動小型食品膨化機的維護保養

⑴全自動小型食品膨化機殼體滾動軸承應立即充注潤滑油脂，運作500小時后，要所有更換一次潤滑油脂。（新設備運轉前要適當添加潤滑油脂，運作200小時后理應換機油。） 

⑵別的滾動軸承位置要按時充注潤滑油脂。 

⑶擠出機螺桿、螺套等易損件在拆卸全過程中禁止用硬塊重錘式，在膨化腔上禁止置放吊物或是站人。 

⑷全自動小型食品膨化機膨化原材料應歷經清除，堅決杜絕金屬材料等臟東西進到機內毀壞零件。 

⑸隨時隨地查驗膨化機品質，留意更換易損件。 

⑹維持機器設備周邊的清理。 

⑺全自動小型食品膨化機長期性關機無需或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料消除整潔，以防結團、發霉或是物料中間交叉式環境污染。 

⑻因為貼近進料出口處的易損件損壞相對性較快，挨近入料口一端的易損件損壞較少，因此 在更換易損件時，需從進料端剛開始先后更換，不適合一次更換多種多樣構件。

全自動小型食品膨化機潤滑系統的檢查工作

全自動小型食品膨化機一種加工膨化食品的設備。主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。全自動小型食品膨化機在使用一段時間之后要對其進行檢查看下其部件是否有問題。下面小編給大家具體介紹下食品膨化機潤滑系統的檢查工作。

一、在全自動小型食品膨化機開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，通常主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試結束后要更換適應當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規廠家桶裝油。

二、全自動小型食品膨化機換潤滑油應當在熱機下進行，也就是當設備運行結束后趁油溫沒有完全冷卻的時候放油，放完機油后打開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行清理，同時更換齒輪箱進油濾清器的濾芯。