滑動活動球鉸支座支持定做咨詢客服「衡水廣潤」

滑動球型鋼支座高度調整

在需要進行【滑動球型鋼支座】高度調整時，應采用磨細的砂漿或類似的材料，通過壓漿或填塞來實現。采用加填金屬板安裝完成后，應能確保金屬板表面的平整度，并考慮對這些金屬板進行腐蝕防護。

【滑動球型鋼支座】在多、高層鋼結構中，樓板結構體系的工程量占有較大比重，對結構的工作性能、造價都有重要影響。在確定樓板結構方案時，主要考慮要保證樓板有足夠的平面整體剛度，能減輕結構的自重及減小結構層的高度，有利于現場安裝方便及快速施工，還要有較好的防火、隔音性能，并便于管線的敷設。常用樓板做法有：壓型鋼板組合樓板、預制樓板、疊合樓板和普通現澆鋼筋混凝土樓板等。目前的做法為壓型鋼板組合樓板和普通現澆鋼筋混凝土板。當采用這兩種做法時，考慮現澆板與鋼梁組合成為共同受力的組合梁，能有效降低鋼梁高度，較多地節約鋼材。

為了達到【滑動球型鋼支座】的小型化，即使增加密封橡膠（BP.B構造），與橡膠支座相比，可以達到降低成本。采用將橡膠支座本身改變成高阻尼橡膠支座或插人鉛銷的橡膠支座，可以達到減震的要求。因為實現了支座構造的混合化，就不需要同時采用垂直支承和水平支承這兩種類型的支座，提高可施工性和縮短工期完全可能。由于構造可做成多層化，垂直剛度明顯提高，交通產生的振動可以降低。

?滑動球型鋼支座焊接缺陷防止方法：

【滑動球型鋼支座】焊接缺陷防止方法：

A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應符合規定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。

B氣孔防止方法：嚴格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質，焊條應按其品種的烘干溫度規定要求認真烘干，風雨天無保證設施不得施工焊接。

c弧坑防止方法：主要焊縫要加設引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉角處不允許有明顯的弧坑。

【滑動球型鋼支座】對多層焊接的焊縫，必須連續進行施焊，每一層焊道焊完后應及時清理，發現缺陷必須清除后再焊。

開坡口多層焊層及非平焊位置應采用較小焊條直徑。

各焊縫焊完后應認真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應及時返工。

?滑動球型鋼支座的技術性能

【滑動球型鋼支座】的技術性能

支座反力（豎向承載力）分為16級：1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500和20000kN。

【滑動球型鋼支座】設計轉角分別為0.01、0.015和0.02rad，根據需要還可增大。 1.5.3、支座設計位移量：

順橋向：1000～2500kN    e=±50和±100mm；

3000～20000kN   e=±50、±100和±150mm。

【滑動球型鋼支座】橫橋向：（SX雙向活動支座）e′=±20mm 位移量還可根據橋梁需要而加大。 1.5.4、支座設計摩擦系數

在聚四氟乙稀板有硅脂潤滑條件下，應力為30MPa左右時，取值如下： 常溫（－25℃～ 60℃）：u＝0.03 低溫（－40℃～－25℃）：u＝0.05

【滑動球型鋼支座】適用溫度范圍－40℃～ 60℃。 1.5.6、支座可承受的水平力：

固定支座和單向活動支座約束向所承受的水平力為支座豎向設計荷載的10％。

?滑動雙向鉸支座的安裝時注意事項

【滑動雙向鉸支座】平衡的基礎上去尋求，建筑結構與沖擊波的動態平衡，建立一個與內力相適應（不是相違背）的“釋放內力的建筑結構動態平衡體系”。

   【滑動雙向鉸支座】總之，幾百年來，人類所推行的靜態（加大剛度）的建筑結構體系，違背了地球的客觀規律。因此，給人類自己造成了巨大的災難。人類為了在地球上更好的生存和發展下去，就得從根本上解決適應地球客觀規律的建筑結構體系。因此，一種與力相適應的“釋放內力的建筑結構動態平衡體系”的動態平衡的力學理論的建立，并制定新的建筑結構釋放沖擊波的設計標準（在也不是對抗的標準），將是人類發展的方向和目標。

【滑動雙向鉸支座】安裝時應注意以下事項： ①在上、下部結構放置支座的部位劃出中心線位置，在支座的頂板和底板上標注中心線位置，安裝時確保支座中心線與上、下部結構中心線平行。單向滑動支座或雙向滑動支座沿滑動方向的中心線應重合，其交角不宜大于5分。②支座安裝時不得松動上、下支座板出廠時的臨時固定裝置，不得任意拆卸支座，以防止支座發生過大轉角而導致結構傾覆。