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如何防止常用鋼材熱處理后力學性能不合格

如何防止常用鋼材熱處理后力學性能不合格：

防止1、性能達不到技術條件規定的指標，其原因是化學成分有偏析。應采取鑄件冶煉措施，使化學成分均勻，鑄態的金相組織也應符合標準。

防止2、零件塑性偏低的原因一般是退火溫度不足和保溫時間過短以及退火冷卻速度過快所致的。應進行補充退火，退火后冷卻速度一般控制在30℃/h，否則，硬度會升高。

常用鋼材熱處理加工淬火前先熱水浸泡式清洗

常用鋼材熱處理加工淬火前先熱水浸泡式清洗，然后水平式冷水清洗，兩道清洗還是搞不干凈。我個人建議如果不考慮成本直接淬火前先在回火爐400度先把油燒掉，再來淬火處理?；蛘呤沁x擇小批量的用沸水煮，那是在常用鋼材熱處理之后，之前也可以。對基體沒什么損害，400度也不行，油干到基體容易產生軟點，市場上有賣除油劑的，買點回來泡一泡，然后用抹布擦干凈，實在不行就超聲波出油，如果工件也不大，超聲波也很便宜。建議常用鋼材熱處理加工前清洗，高壓水噴淋，或者浸泡 吹掃，用油水分離的清洗劑，因為熱后件油泥被高溫燒結到零件表面，除了拋丸噴砂光飾以外，不好處理。

快速光亮淬火油(油溫80°C下淬火)

我們一般在進行常用鋼材熱處理的時候，通常會用到淬火油，用來進行潤滑等處理，平時我們在使用期間應當注意的事項：

快速光亮淬火油(油溫80℃下淬火)

快速光亮淬火油主要適用于汽車、拖拉機、軸承加熱器及紡織機械行業保護氣氛淬火。可用于汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火，也可用于其它鋼材保護氣氛下淬火時作為冷卻介質或用于非保護氣氛爐。使用中高油溫不超過100℃，保證油品有長期穩定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。嚴禁水分和其他油品混入，少量水分可能嚴重影響淬火零件表面狀態。保護氣氛中應嚴格控制碳黑和硫含量，它也影響零件淬火后的質量。

普通淬火油(油溫60°C下淬火)

普通淬火油(油溫60℃下淬火)

普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火，不宜與其他油品混用。換油時，要徹底清理油槽。該油品使用溫度為50℃～80℃，高使用溫度不超過80℃，以免影響使用壽命。油槽中應安裝攪拌或油的循環裝置，進一步提高油品的冷卻能力，使工件表面能均勻冷卻，并應定期向油槽中補充新油。