復合膜生產在線咨詢「在線咨詢」

金華材康全包裝料有限公司產品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。

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主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點。

1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產生的取向效應可以保留下來很多，這種現象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規格相同。

3.塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產生邊角的余料，而擠出吹塑生產出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對于成型形狀非常復雜的產品來說，能量消耗的速度會明顯的升高。

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cpp復合膜復合關鍵參數：

烘箱溫度：50——60％；60—70℃；70—80℃；

復合輥溫度：70—90℃；

復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合輥壓力。

關于幾種具體情況：

(1)透明薄膜復合時，烘箱和復合輥的溫度及烘箱內的通風情況(風量、風速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時溫度采用上限；印刷膜為BOPP時溫度采用下限。

(2)復合AL箔時，如印刷膜為PET，復合輥溫度高于80℃，通常在80—90℃間調節，印刷膜為BOPP時復合輥溫度不要超過80℃

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cpp包裝膜的工藝制法為：

（1）流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；

（2）流延法生產時，化學分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于包裝；

（3）流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結構，操作簡便。

康全包裝與您分享cpp普通膜具有獨特的背后裝置的設計，可自由調節擠出機的壓力。獨特的螺桿流道的設計，可以適用不同的材料，實現一機多用。輥筒的流道設計，冷卻效果更好、產品質量更穩定，產量更高。cpp普通膜高阻隔材料的性能直接影響共擠流延膜的高阻隔性。目前，常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三種，由于這些材料均是極性材料，吸濕力很強，而材料中的水分對生產影響很大，水分本身在加熱過程中可產生降解作用，而含水分過高在熔融擠出時會產生氣泡，使高阻隔材料形成斷層，嚴重影響產品的質量。