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發布時間:2021-09-24 04:05  
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石灰回轉窯俗稱滾筒回轉窯,石灰回轉窯在加工石灰礦過程中優勢非常多,它又稱為石灰窯,是一款性較強的煅燒設備,其主要優勢有生產能力大、工作無噪音、綜合耗能低等,作為加工石灰的主要加工設備,它具有非常高的工業利用價值,所以它的當前的需求量非常高,同時也是廣大用戶在進行石灰加工時的理想設備。石灰用回轉窯是針對石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國內外同類型回轉窯基礎上,所研制的新型活性石灰回轉窯。該型回轉窯(可選配豎式預熱器和豎式冷卻器組成節能型回轉窯煅燒系統)具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作簡便以及整機壽命長等特點。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。
赤鐵礦回轉窯由窯頭、窯體和窯尾三部分組成。回轉窯的主體,有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體在工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個赤鐵礦回轉窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。5、質量優異:無論是窯體、窯襯、支撐裝置,還是其他,均是選用材料制成,更加結實耐用、抗壓防腐,設備質量非常可靠,壽命提升3-5倍。赤鐵礦回轉窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。
回轉窯設備的管理與生產相輔相成缺一不可,在生產過程中,對回轉窯的管理和維護工作應堅持“檢查為主,防范在先”的指導思想,切不可將“事后處理”作為設備管理工作的全部內容,做好這些工作是全體生產管理人員和設備管理人員的共同責任,需要兩方面的共同努力。有的企業生產管理人員持有一種“軸瓦發熱不要緊,大不了燒瓦,到時候換塊瓦有多大事,窯一天的產量可買好幾十塊瓦”的錯誤觀點,不太注重配合做好設備事故的防范工作,這是不正確的。同時,設備管理和維護人員對于做好事故防范工作應主動將自身放在主角的位置,不僅要多檢查,勤維護,做到發現問題哪怕是細小的問題也要做到先認真分析,再作處理,不要盲目行事。設備與生產兩者之間應是相輔相成的關系。正常的生產是以完好的設備為基礎,只有提高了設備的完好率才能保證生產的正常運行,才能創造出良好的企業經濟效益,二者缺一不可。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,窯頭冷風套內通冷卻風,能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻,使其更安全可靠。
生活垃圾回轉窯的工藝過程為:石和燃料裝入窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料質量高,質量好;燃料熱值高,數量消耗少;長度的縮短不僅減少了由污泥回轉窯表熱量的散失,也減少了設備的占地面積。石粒度和煅燒時間成正比;生活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的窯,它的結構形式和煅燒形式有所區別,工藝流程基本相同,但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。