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發布時間:2021-10-11 14:39  
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質量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產是不現實的事情,但是在全廠推行“零缺陷”生產目標,卻能大大提高全廠員工品質意識,為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行,必須加強各工序的質量檢查,從而監控其運行狀態。SMT貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設定。因此在一些關鍵工序后設立質量控制點顯得尤為重要,這樣可以及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正,防止不合格產品進入下道工序。
SMT有何特點
組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。貼片電容只有勇于精密設備中的貼片鉭電容才是黑色的,其他普通貼片電容基本都不是黑色的。減少了電磁和射頻干擾。 易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。SMT貼片加工廠就是將貼片元器件安裝到PCB的固定位置上。就同以前的插件線一樣。
沈陽華博科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區北李官工業園。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導致了元器件的移位。擁有多名經驗豐富生產技術人員,可代購物料,合作方式靈活。 主要加工產品有:儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板,數碼產品等 ,謀求長期、穩定、容洽的合作關系,雙方共利雙贏,共同發展。
點膠:一般在SMT加工中,點膠所用膠水為紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到固定待焊接元器件的作用,防止電子元器件在回流焊過程中因自重或不固定等原因掉落或虛焊。點膠又可以分為手動點膠或自動點膠,根據工藝需要進行確認;

貼裝:貼片機通過吸取-位移-定位-放置等功能,在不損傷元件和印制電路板的情況下,實現了將SMC/SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指焊盤位置上。貼裝一般位于回流焊之前;
固化:固化是將貼片膠融化,是表面貼裝元器件固定在PCB焊盤上,一般采用熱固化。
拉絲:所謂拉絲,也就是貼片加工點膠時貼片膠斷不開,在點膠頭移動方向貼片膠呈絲狀連接這種現象。接絲較多,貼片膠覆蓋在印制板焊盤上,會引發焊接不良。5、回流焊接沈陽華博科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區北李官工業園。特別是使用尺寸較呂的確良點涂嘴時更易發生這種現象。SMT貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設定。

解決方法:1、加大點膠頭行程,降低移動速度 ,這將會降低生產節拍。2、越是低粘度、高搖溶性的材料,拉絲的傾向越小,所以要盡量選擇此類的貼片膠。2、越是低粘度、高搖溶性的材料,拉絲的傾向越小,所以要盡量選擇此類的貼片膠。3、將調溫器的溫度稍稍設高一些,強制性地調整成低粘度、高搖溶比的貼片膠。這時必須考慮貼片膠的貯存期和點膠頭的壓力。