河南樂泰2850環氧導熱灌封膠誠信企業推薦「華貿達」

環氧樹脂導熱灌封膠的工藝

環氧樹脂導熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器，傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封。

1. 分散：使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內攪拌均勻(因為長時間放置會有沉降)。攪拌時盡量使用電動機械設備攪拌。

2. 計量：應準確按比例1:1稱量A組份和B組份。比例誤差范圍為±10%。超過這個比例誤差范圍的膠體固化后會出現膠體硬度過硬或過軟。混合的膠體是否存在顏色上的較大差異；混合后的硅膠是否固化；固化后的軟硬度是否一致。

3、混合：將比例稱量好的膠在容器中混合均勻。手工混合需要用調膠刀進行刮壁刮底以保證混合無死角或遺漏。混合均勻的硅膠顏色一致。把混合均勻的膠料在規定的操作時間內灌封到需要灌封的產品中。

4. 固化：將灌封好的產品置于室溫下固化，初步固化后可進入下道工序，完全固化需24小時。夏季溫度高，固化會快一些；冬季溫度低，固化會慢一些。

環氧樹脂導熱灌封膠的問題分析

1、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現顏填料分層導致固化失敗;

2、環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;

3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不完全;

4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶;

5、配合膠量太大或使用期延長太久而產生"暴聚";

6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產品變化的評估;

7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗;

8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現顏色的變化;

9、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗;

10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;

11、物料對真空系統破壞的評估，或者是真空系統的穩定性對質量的影響;

環氧導熱灌封膠

環氧灌封膠是指以環氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環氧樹脂液體封裝或灌封材料。

常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開分裝及存放，用前須按特定的比例進行AB混合配比，攪拌均勻后便可進行灌封作業，為其品質更好可在灌封前對膠體進行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型，也有特殊的其它固化方式。

導熱灌封環氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，一般廠家可以根據需要專門定制。