廣州無塵潔凈車間工程報價服務介紹「盛發凈化工程」

無塵室車間控制系統怎么實施

     無塵室構造簡單在很多行業應用較多，不過不同的行業使用的無塵車間對于空間的凈化有著不同的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。無塵室控制系統對項目的生產能力，操作的可靠性，產品的準確性等有重要影響，那無塵室車間控制系統怎么實施？

1、車間等級控制：粉塵顆粒控制主要取決于通風次數和過濾等級。通風次數越有效，效果越好。過濾器分為：低、中、高和超高。

2、照明控制：主要取決于凈化燈的數量和密度以及燈具的布置。

3、防靜電控制：一般電子廠需要控制防靜電，視設備的絕緣，摩擦，使用的工具而定。

4、壓力控制：又稱凈化車間壓差控制，主要取決于：回風量、送風量、排風量，一般壓差控制在20%-30%之間，還有壓差表房間的構造。

5、噪聲控制：一般藥品、電子行業需要控制噪聲（60分貝），具體取決于小型凈化器的聲音、FFU風、機器聲音、風扇轉速、送風聲音、離心風扇轉速等。

6、溫濕度控制：本控制是根據空調、恒溫、恒濕設備等設備，使員工有良好的工作環境。

例、無塵室施工方案

一、施工前確認工程設計圖紙和技術要求，并與各項業進行交流，討論交叉作業時應該注意的問題。工程施工中，由于未及時與電氣項業溝通，導致插座開關與觀察窗重疊。

二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格，必要時要請業主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業主查看之后對觀察窗質量不滿意，導致觀察窗更換并重新安裝。

三、施工過程中加強進度控制及質量控制。

四、無塵室施工管理制度要嚴格執行。

五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。

六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。

七、門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導致無塵室鋼質門安裝后門底部與地坪摩擦。

八、風淋室安裝以后風淋的風速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導致風機反轉，風速過小。

九、一樓板材先到貨的為一些根據圖紙尺寸的非標板和標準板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現場的差異及沒有非標板材的銜接，導致板縫對齊重新調整及板材排布過程中缺少材料，此終導致施工進展不明顯。

化妝品無塵室車間工程裝修設計解決方案

二.化妝品無塵室車間的裝修設計要求

   1.化妝品生產企業應建在衛生清潔的區域內，并在周圍30米范圍內，不得有可能影響產品安全的污染源；在生產過程中可能產生有毒有害因素的生產車間應衛生保護距離不少于30米。

   2.生產車間和設施的設計和建造應大程度地確保產品的保護；促進有效的清潔和維護；并確保產品，原材料和包裝材料的轉移不會引起混淆。

   3.廠房面積的規劃應符合衛生要求，并設置生產區和非生產區以確保生產的連續性，并且不得有交叉污染。

   4.生產廠房的建筑結構應選擇鋼筋混凝土或鋼框架結構等，以具有適當的柔性；選擇容易漏水，積水和發霉的建筑結構是不合適的。

十萬級食品無塵室解決方案

六、 食品無塵室的照明

??無塵室車間潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。各車間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內無明線敷設。

??1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走的人員通道。

??2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求：

??3、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內，夏天產生霉臭，需做特別處理。

??4、人員洗手頭須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需設工作靴消毒池。