大連螺母中頻透熱爐那家好規格齊全「多圖」

中頻透熱爐介紹及特點分析

透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱，是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。國內生產商陜西華泰生產的中頻透熱爐廣泛用于鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；另外，安裝自動化機械裝料系統也是發揮大功率中頻感應爐全部潛力所不可缺少的。機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火］等。

鋼管加熱的脈沖式快速感應加熱工藝

所謂脈沖式快速感應加熱是指鋼管經10次短時間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應力造成微觀裂紋的危險。

這種方法適用于在線連續式加熱，是目前國際上很先進的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報警

在高壓側帶有±5%，0%三檔調壓。

鋼管熱處理調質設備工藝概述

鋼管感應熱處理的工藝流程與一般傳統的燃氣加熱步進式爐一樣，但是工作原理和加工工程卻截然不同。在燃氣式步進爐中，鋼管是整體加熱；棒料全自動串聯中頻感應透熱爐多工位結構可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體。而在感應爐 中，鋼管是分段逐次前進連續加熱；淬火過程與回火過程也是如此進行。所以鋼管在加熱、淬火、回火時，基本是做縱向移動、螺旋前進的動作，其余才是做橫向移 動。其具體加工工藝過程如下：

根據 API 5 CT 標準對油井管的調質要求，油井管管坯由天車吊到上料臺架上，人工外觀檢查后使其整齊排列分布。待線各工作崗位進入正常工作狀態時，感應器通電待 料，變頻送料機開始旋轉，手動操作步進上料機工作，把根油井管從上料臺架出口端平穩地抬起滾送到對齊裝置的輥道上，變頻送料機以設定的速度向前送料， 變頻送料機為單輥傳動，速度、高度可調，輥型為專門設計傾斜 15°布置的輥式送料機，具有水平送料糾偏對中和工件自旋轉功能，其中感應加熱線圈之間送料輥 和進出口的送料輥材質為耐熱鋼，并裝有旋轉密封內水冷卻裝置，冷卻送料輥并使送料輥外表面干燥，便于油管連續加熱，其余送料輥材質為耐磨鋼。中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規絕緣漆，由于設備的使用工況比較惡劣，現場發現絕緣漆的脫落和碳化現象嚴重或是線圈所處的環境氣氛腐蝕性較強，普通的絕緣漆無法有效抗腐蝕，易于變質脫落，失去絕緣能力。油管經輥道進 入中頻淬火加熱區，加熱區由一套 3000kW 中頻電源和一套 1200kW 中頻電源配多組加熱感應線圈組成淬火感應加熱區，保證工件溫度的均勻,加熱溫度 850℃～ 1000℃。