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發布時間:2021-03-22 20:28  
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搪瓷管的性能
搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復合管。1、經試驗及實踐證明,搪瓷換熱管導熱系數為10W/×10-6(m。琦泉牌搪瓷管在行業中的優勢涂搪工藝: 目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝,靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上,由于靜電涂搪的固有局限性,該工藝生產出的搪瓷管瓷釉附著力較弱,瓷釉較薄,而且一些廠家設備由于技術不成熟,會在搪瓷管表面留下劃痕,嚴重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量
搪瓷管空氣預熱器出口煙氣含氧量是標志其內部漏風的重要指標。瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。在回轉式搪瓷管空氣預熱器內部,雖然裝設了徑向、環向和軸向密封裝置,但因換熱件的熱變形而造成嚴重漏風一直是難以解決的問題,其中徑向漏風又是受熱面回轉式搪瓷管空氣預熱器主要的漏風途徑,漏風使得空氣直接進入煙道由引風機抽走,使引風機電耗增加,嚴重時會限制鍋爐出力,影響鍋爐的安全經濟運行。
搪瓷管瓷釉(無機玻璃質材料)
用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。
礦物原料,是瓷釉的主要成分,占有較大比重的含量(因國內外不同的生產廠家而不同)。三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成四、對鑄件的性能要求搪瓷用鑄件應具有良好的流動性,組織結構必須致密,石墨細小,無氣孔、裂紋等缺陷。它主要包括:石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、長石(堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽,常用鉀長石-K2OAl2O36SiO2 )、粘土(含水的鋁硅鹽礦物,主要為Al2O36SiO2 和結晶水)。
化工原料是瓷釉的輔助組成部分,它主要包括:硼砂(Na2B4O710H2O)、、純堿(Na2CO3)、、碳酸鈣(CaCO3)、氧化鎂(MgO)、氧化鋅(ZnO)、二氧化鈦(TiO2)、氧化銻(Sb2O3)、二氧化鋯(ZrO2)、氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、二氧化錳(MnO2)、氧化鐵(Fe2O3)等等。壓力表需要時刻查看下,如果發現壓力表指示異常,應該及時加注變壓器油,并且按照標準壓力表進行調整。
色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有:黑色、藍色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。
瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例(隨著生產廠家的不同而不同),經過1200℃左右的高溫熔融,并經過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質。它根據工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉;根據基體材質的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。另外,在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層,也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。
搪瓷產品特點
l)在設計和生產中廣泛采用生物技術、新材料技術、新興自動化生產技術和人工智能等現代科學成果或先進工藝,使產品呈現技術密集、知識密集的特點。
2)各種材料整體協調,功能互補。使得復合品質量優異、款式新穎,擁有不可抗拒的魅力,能激發起消費者強烈的購買欲望。
3)產品具有較高的文化品位、藝術欣賞價值和品牌魅力。在造型設計、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目,產品具有名、特、優、新,具有較高的效應和商品信譽。
4)產品投入多、產出多、效益好、創匯高。中國目前的產品結構老化,檔次不高。中國搪瓷行業95%企業生產面盆、口杯和雜件三大類產品,變化不大。由于此類產品占比例60%以上,造成了企業間為爭市場而壓價競爭。世界上搪瓷工業生產主要集中在美、德、日本等少數發達國家,其中美、德占較高地位。根據基體材質的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。美國人口不到2億,搪瓷制品年產量為130萬噸,我國12億人口,年產量13萬噸。人均產量相差懸殊。作為中小國家的韓國,其企業雖然規模普通較小,但裝備、技術水平和產品質量普遍較好,其產品已完成了從普通日用搪瓷向科技含量高,附加值高的產品過渡,產品種類大多為家電或行業的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中國搪瓷行業中中小企業較多,能否從韓國搪瓷工業發展的歷程中受到啟示,尋找適合自己發展的道路。