QPQ復(fù)合處理擇優(yōu)推薦 金利泰機械設(shè)備

QPQ處理加熱處理：加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，起初是采用木炭和煤作為熱源，后來應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使用加熱更容易控制，且無環(huán)境污染。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

QPQ工藝按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：

　　(1)碳鋼、低合金鋼

　　代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV

　　(2)合金鋼

　　代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV

　　(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼

　　代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV

　　(4)鑄鐵

QPQ鹽浴復(fù)合處理的主要原料為三種生產(chǎn)用鹽。

　　基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。基鹽除了1次開始生產(chǎn)時熔化裝滿氮化爐之外，在正常生產(chǎn)中浴面下降時，也應(yīng)加入基鹽以提高浴面。

　　調(diào)整鹽：在生產(chǎn)過程中當(dāng)?shù)}浴的qing酸根下降時，應(yīng)向氮化爐補加調(diào)整鹽，以使qing酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時直接補加氧化鹽。

　　QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)，關(guān)于這種工藝的質(zhì)量控制對生產(chǎn)方和使用方來講，都是一個新課題，必須有相應(yīng)的工藝保障措施和質(zhì)量監(jiān)控措施，才能保證到QPQ處理后的零件達到所規(guī)定的質(zhì)量要求。

怎樣選擇高質(zhì)量耐用便宜的QPQ技術(shù)

      1、適合自己的就是好的。

　　2、高性價比是第i1原則。

　　3、在售后服務(wù)方面，“圈內(nèi)”要有良好的口碑。

　　4、盡可能選擇歷史悠久的名i牌QPQ技術(shù)企業(yè)，質(zhì)量上有保障。

　　5、消費者在進行QPQ技術(shù)的選購上，應(yīng)緊密切合生產(chǎn)實際，盡量選擇高質(zhì)量、高功效、大品牌的QPQ技術(shù)，要購買信得過的放心產(chǎn)品。

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