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發布時間:2020-07-19 18:55  
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QPQ處理加熱處理:加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,起初是采用木炭和煤作為熱源,后來應用液體和氣體燃料。電的應用使用加熱更容易控制,且無環境污染。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
QPQ工藝按滲層硬度的高低,可以把常用材料分成以下幾大類:
(1)碳鋼、低合金鋼
代表鋼號:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度:500—700HV
(2)合金鋼
代表鋼號:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度:850—1000HV
(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼
代表鋼號:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度:1000—1250HV
(4)鑄鐵
QPQ鹽浴復合處理的主要原料為三種生產用鹽。
基鹽:基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。基鹽除了1次開始生產時熔化裝滿氮化爐之外,在正常生產中浴面下降時,也應加入基鹽以提高浴面。
調整鹽:在生產過程中當氮化鹽浴的qing酸根下降時,應向氮化爐補加調整鹽,以使qing酸根含量維持在規定的范圍之內。
氧化鹽:氧化鹽用于氧化鹽浴,浴面下降時直接補加氧化鹽。
QPQ鹽浴復合熱處理技術,關于這種工藝的質量控制對生產方和使用方來講,都是一個新課題,必須有相應的工藝保障措施和質量監控措施,才能保證到QPQ處理后的零件達到所規定的質量要求。
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