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凈化車間的維護與管理知識介紹

　　1.建立整tao車間的管理制度：俗話說無規矩不成方圓，有了管理制度之后，員工遵守規章制度出勤，就會很有秩序、生產效率也會大大提高;

　　2.制定凈化車間的清潔事項：凈化車間的清潔管理十分重要，需要定期對其進行清潔，并通過正確的方式進行清理，避免造成車間內更大的污染。

　　3.定期檢測環境：凈化車間內的環境等級需要定期進行檢查，記錄數據，根據數據顯示知道車間內的環境質量如何，是否需要清潔等。

　　4.控制發塵源：凈化車間內zui大的發塵源就是員工，所以，需要加強對員工的管理，進入凈化車間時需要穿戴好防塵服與防塵鞋，zui好是連體的，這樣可以更好的控制好發塵量;另外就是來自于設備，所以設備需要定期進行維護與保養。

20世紀20年 代，美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。潔凈廠房之人員凈化和物料凈化設施人員凈化用室和生活用室的設計，應符合下列要求：一、人員凈化用室的入口處，應設凈鞋器。飛速發展的軍事工業，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個高品質的生產環境。據說，美國一家公司曾發現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性，也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。