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發(fā)布時(shí)間：2020-12-24 21:54
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耐火磚回收
氧化鋁空心球澆注料及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用。不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力越大則小球的數(shù)量就越多。空心球可用于做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能（＞30%）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。耐火磚回收
耐火磚的運(yùn)用期限有哪些?
在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。為了延伸爐子的運(yùn)用壽命，添加耐火磚的運(yùn)用期限，是很重要的一回事。為了延伸爐子的運(yùn)用壽命，添加耐火磚的運(yùn)用期限，是很重要的一回事。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現(xiàn)黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因?yàn)橥獗淼拿洿蠖泛谩?
氧化鋁空心球磚的制造將
氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并且經(jīng)過1500攝氏度的煅燒后磨細(xì)酸洗以及干燥所制得。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。制磚所用結(jié)合劑通常情況下為硫酸鋁水溶液或者是磷酸二氫鋁水溶液氧化鋁空心球粒徑一般情況下為5-0.5mm，雨量為65%-70%，氧化鋁細(xì)粉的用量為30%-35%，結(jié)合劑用量為5%。將上述的物料混合均勻，用振動成型法成型，磚坯經(jīng)過干燥后于1500-1800攝氏度燒成，從而使得燒成磚，也可以不經(jīng)過燒成從而制得不燒成品總額還是以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。
氧化鋁空心球磚主要用作1800°C以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯
氧化鋁空心球磚主要用作1800℃以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯磚；高溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫隔熱層，例如石油化工工業(yè)氣化爐、造氣爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐的隔熱磚。在上述領(lǐng)域中應(yīng)用可節(jié)能20％～30％。這種磚用作高溫窯爐內(nèi)襯，烘烤時(shí)升溫速度不能太快，否則將產(chǎn)生裂紋，降低強(qiáng)度和使用壽命；因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。 在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。為了延伸爐子的運(yùn)用壽命，添加耐火磚的運(yùn)用期限，是很重要的一回事。氧化鋁空心球磚可用于高溫節(jié)能倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等，對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現(xiàn)黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因?yàn)橥獗淼拿洿蠖泛谩? 氧化鋁空心球磚理化指標(biāo)氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用。空心球可用于做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得顯著效果。
