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高含鹽廢水結晶處理方法及其技術

　　一種高含鹽廢水的結晶處理方法，所處理的原水為高含鹽廢 水經(jīng)過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統(tǒng)處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水，其特征在于：硫酸鈉濃水經(jīng)過冷d結晶系 統(tǒng)處理后，產(chǎn)出工業(yè)級芒硝和母液A，產(chǎn)生的母液A需要從系統(tǒng)中 排出，排出的母液A接入MVR系統(tǒng)進行蒸發(fā)結晶;

　　根據(jù)權利要求1或2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法， 其特征在于：所述的母液A與所述的氯化鈉濃水混合均勻后一同進 入MVR系統(tǒng)進行蒸發(fā)結晶處理。

　　根據(jù)權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法，其 特征在于：所述的循環(huán)次數(shù)至少三次。

　　MVR技術是通過蒸發(fā)的方法將廢水的溫度提升至水的沸點溫度，通過對廢水中水分的蒸發(fā)，使的廢水中物質(zhì)從廢水中析出的一種技術。飽和硫酸鈉溶液 不飽和氯化鈉、硝s鈉溶液中主要含有硫酸鈉，從溶解度曲線來看，硫酸在溫度較低時，其溶解度較小，故需要冷卻結晶得到。MVR技術的離心母液理論上可以在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)全部的循環(huán)，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環(huán)，終產(chǎn)生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發(fā)技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環(huán)處理會大大增加系統(tǒng)的能耗，增加運行成本。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種高含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置。

　　MVR技術的母液理論上可以在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)全部的循環(huán)，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環(huán)，終產(chǎn)生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發(fā)技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環(huán)處理會大大增加系統(tǒng)的能耗，增加運行成本。4t/hr（蒸汽溫升8℃）蒸發(fā)器設備成本：450萬元/套運行成本：蒸汽消耗0。

　　我國是石油資源匱乏的國家，經(jīng)濟的快速發(fā)展，使我國在短短的三十年變成了石油的純進口國，大約一半的石油來自進口，給國家的能源安全帶來極大的隱患。

　　由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：本實用新型通過冷凍器對廢水進行冷d結晶，可以有效降低廢水中COD，鹽和氨氮濃度，通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離，并通過對冰晶表面進行洗滌，使得經(jīng)過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。(7)將(6)中的母液輸送至冷凍d晶裝置冷凍，冷凍后的母液經(jīng)過預熱后進入三效蒸發(fā)器，將氯化鈉進行蒸發(fā)濃縮結晶。

　  高硝(Na2SO4)鹽水的冷凍脫硝的連續(xù)生產(chǎn)方法

　　根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高硝鹽水可以為化工廢水，尤其 是煤化工產(chǎn)生的廢水，優(yōu)選為經(jīng)過預處理、膜處理以及MVR初步濃縮結晶的煤化工廢水，所述高硝鹽水中含Na2SO45%-15%(Wt：重量百分比)。

　　根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟2的結晶條件為以0.5℃/min將 高硝鹽水降溫至0～2℃;冷d結晶1-2小時，優(yōu)選為1.5小時。

　　根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，在第二個冷d結晶罐后還可以有第三 個冷d結晶罐，第三個冷d結晶罐的結晶條件為以0.2℃/min左右將高硝鹽水降溫至-2～ -1℃;冷d結晶1-2小時，優(yōu)選為1.5小時。

冷卻結晶技術在廢水處理中的應用

　　結晶是化學生產(chǎn)中的基本和普通過程之一。在工業(yè)應用中，冷卻結晶經(jīng)常與濃縮技術結合，使溶液首先蒸發(fā)并濃縮形成飽和溶液。結晶過程分為三大類：冷卻結晶，蒸發(fā)結晶和真空結晶。通過降低溫度，冷卻結晶基本上將溶質(zhì)從晶體形式的飽和溶液中分離出來。該方法不會除去溶劑，但溶液將被冷卻成過飽和溶液。它也適用于溶解度隨溫度升高而明顯增加的物質(zhì)。冷卻結晶成為廣泛使用的工業(yè)結晶方法。

冷卻結晶技術的行業(yè)應用和優(yōu)勢

　　在工業(yè)中應用的冷卻結晶技術通過冷卻或冷凍熱飽和溶液來實現(xiàn)結晶。還有一些廢液回收領域含鹽硝較多，因此找到一種資源化利用方法顯得尤為重要。與蒸發(fā)結晶相比，冷卻結晶更適用于隨著溫度升高溶解度顯著增加的物質(zhì)。這些物質(zhì)包括氯化銨，磷酸鈉和芒硝。溫度和溶解度的系數(shù)變化很大。當溫度下降時，這些物質(zhì)的溶解度也會降低，并形成過飽和溶液。由于其熱動力學不穩(wěn)定性，溶質(zhì)將從溶液中結晶出來。冷卻結晶法利用溶液中各組分的溶解度隨溫度變化的差異（見圖1）來達到材料分離的目的。在工業(yè)應用中，冷卻結晶經(jīng)常與濃縮技術結合，使溶液首先蒸發(fā)并濃縮形成飽和溶液。然后將飽和溶液冷卻并結晶，通過離心分離獲得溶質(zhì)。