液體包裝機(jī)供應(yīng)商優(yōu)選企業(yè)

包裝機(jī)的功能有哪些

流水線式整體生產(chǎn)包裝，應(yīng)用于食品、醫(yī)1藥、日化、五金、燈飾、家具等行業(yè)的(袋裝,瓶裝)產(chǎn)品的灌裝(添充)、封口機(jī)、打碼.

主要包括:液體(膏體)灌裝機(jī)、枕式包裝機(jī)、臥式包裝機(jī)、立式包裝機(jī)、粉劑顆粒包裝機(jī)、給袋式自動包裝機(jī)、冷凍產(chǎn)品自動包裝機(jī)等。

包裝設(shè)備,用于產(chǎn)品生產(chǎn)出來后的噴(打)生產(chǎn)日期、封口、縮膜等。

主要包括:包裝機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、打碼機(jī)、打包機(jī)、真空機(jī)、收縮機(jī)、真空包裝機(jī)、稱重包裝機(jī)等。

包裝機(jī)采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸輸出的PLC控制、制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。

它采用氣路控制和電路控制獨(dú)立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。

采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實(shí)現(xiàn)定位，尺寸準(zhǔn)確。

包裝機(jī)常見故障的解決方案

裁刀部位故障。

（1）不能切斷薄膜：

原因一：動刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。

調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。包裝機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢二模塊化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化采用模塊化設(shè)計(jì)思想，若是將計(jì)量裝置、制袋成形器、物料輸送、包裝材料輸送、熱封裝置和打碼裝置等設(shè)計(jì)成多種標(biāo)準(zhǔn)模塊，通過標(biāo)準(zhǔn)模塊的合理組合，那么就能夠適應(yīng)不同物料特性、不同材料種類和不同包裝容量的要求。當(dāng)動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷，兩枕式包裝機(jī)刀刃間隙以1/100MM以較佳，兩上刀尖稍稍接觸即可，使尖刀經(jīng)常保持平行，調(diào)節(jié)時一邊用手將薄膜夾入切斷，一邊調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時應(yīng)裝裁刀離合器脫開。

原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨，破損大用磨床修復(fù)。

原因三：裁刀安裝不良，裁刀離合器離合不良，定位鍵脫開。

解決方法：將各部位認(rèn)真檢查，重新緊固。

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我國包裝機(jī)行業(yè)存在的問題二

產(chǎn)品質(zhì)量差

同發(fā)達(dá)國家相比，我國目前生產(chǎn)的包裝機(jī)械產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性差，造型相對落后，外觀較粗糙、基礎(chǔ)件和配套件壽命短、無故障運(yùn)行時間短、大修周期短，技術(shù)更新速度慢，新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用少。由于質(zhì)量上的原因，使得我國包裝機(jī)械的價(jià)格低、利潤微薄，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示2012年進(jìn)口單機(jī)的均價(jià)為出口單機(jī)均價(jià)的15.99倍。逐步將一部分零件和模塊標(biāo)準(zhǔn)化，突顯包裝機(jī)產(chǎn)品的多功能的特點(diǎn)，促進(jìn)包裝機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)模塊化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。國外將許多先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用于包裝機(jī)械上，使得包裝機(jī)械在可靠性和穩(wěn)定性上有明顯的提高，質(zhì)量和效率也有長足的進(jìn)步。我國機(jī)械行業(yè)的一些高1端設(shè)備依然靠進(jìn)口。

顆粒包裝機(jī)安裝注重事項(xiàng)

全自動顆粒包裝機(jī)PLC的安裝：在安裝PLC時，要避開下列場所：

①環(huán)境溫度超過0~50攝氏度的范圍。

②相對濕度超過85%或者存在露水凝聚（由溫度突變或其他因素所引起的）。

③太陽光直接照射。

④有腐蝕和易1燃的氣體，例如氯1化氫、硫1化氫等。

⑤有大量鐵屑及灰塵。

⑥頻繁或連續(xù)的振動，振動頻率為10~55赫茲、幅度為0.5毫米（峰—峰）。

⑦超過10g（重力加速度）的沖擊。

為了使全自動顆粒包裝機(jī)控制系統(tǒng)工作可靠，通常把可編程控制器安裝在有保護(hù)外殼的控制柜中，以防止灰塵、油污、水濺。為了保證其溫度保持在規(guī)定環(huán)境溫度范圍內(nèi)，安裝機(jī)器應(yīng)有足夠的通風(fēng)空間，基本單元和擴(kuò)展單元之間要有30毫米以上間隔。我們向陽華昌先對市場進(jìn)行了研究，從而找到了突破點(diǎn)，我們決定從設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格方面來突破。如果周圍環(huán)境超過55攝氏度，要安裝電風(fēng)扇，強(qiáng)迫通風(fēng)。

為了避免其他外圍設(shè)備的電干擾，全自動顆粒包裝機(jī)可編程控制器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓電源線和高壓設(shè)備，可編程控制器與高壓設(shè)備和電源線之間應(yīng)留出至少200毫米的距離。

電源接線：

全自動顆粒包裝機(jī)PLC供電電源為50赫茲、220伏±10%的交流電。

如果電源發(fā)生故障，中斷時間少于10毫秒，PLC工作不受影響。若電源中斷超過10毫秒或電源下降超過允許值，則PLC停止工作，所有的輸出點(diǎn)均同時斷開。當(dāng)電源恢復(fù)時，若RUN輸入接通，則操作自動進(jìn)行。

對于電源線來的干擾，PLC本身具有足夠的抵1制能力。如果電源干擾特別嚴(yán)重，可以安裝一個變比為1∶1的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。

接地：

良好的接地是保證全自動顆粒包裝機(jī)PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地線與機(jī)器的接地端相接，基本單元接地。如果要用擴(kuò)展單元，其接地點(diǎn)應(yīng)與基本單元的接地點(diǎn)接在一起。全自動粉劑包裝機(jī)是一種重要的生產(chǎn)包裝設(shè)備現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，全自動化的生產(chǎn)是企業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾，應(yīng)給可編程控制器接上專用地線，接地點(diǎn)應(yīng)與動力設(shè)備（如電機(jī)）的接地點(diǎn)分開。若達(dá)不到這種要求，也必須做到與其他設(shè)備公共接地，禁止與其他設(shè)備串聯(lián)接地。接地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近PLC。