您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時間：2021-09-26 03:18
【廣告】
對于非金屬材料，可采用工作頻率約240MHZ及以上，能使其內(nèi)部分子、原子每秒振動、磨擦上億次之多的微波加熱。對于金屬材料，則可采用工作頻率在幾千赫茲(KHZ)至幾百千赫茲、兆赫茲(MHZ)以上的中頻、超音頻、高頻、超高頻感應(yīng)加熱。焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內(nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。也可以采用低頻感應(yīng)加熱，如工頻50HZ等。
中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱，是將工頻(50HZ)交流電轉(zhuǎn)換成頻率一般為1KHZ至上百KHZ，甚至頻率更高的交流電.利用電磁感應(yīng)原理，通過電感線圈轉(zhuǎn)換成相同頻率的磁場后，作用于處在該磁場中的金屬物體上。利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)。高頻淬火機常用淬火方法預(yù)冷等溫淬火法預(yù)冷等溫淬火法：又稱升溫等溫淬火，零件先在溫度較低(大于Ms)浴槽中冷卻，然后轉(zhuǎn)入溫度較高的浴槽中，使奧氏體進行等溫轉(zhuǎn)變。由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能。同時還有磁滯效應(yīng)、趨膚效應(yīng)、邊緣效應(yīng)等，也能生成一定的熱量，它們共同使金屬物體的溫度急速升高，實現(xiàn)快速加熱的目的。
了解了高頻焊接原理，還得要有必要的技術(shù)手段來實現(xiàn)它。高頻焊機就是用于實現(xiàn)高頻焊接的電氣—機械系統(tǒng)，高頻焊機是由高頻焊機和焊管成型機組成的。4、踩下高頻焊機上面腳踏開關(guān)開始加熱，在加熱的時候要適當(dāng)放入銀焊粉或硼砂等助溶劑，直至焊片融化填滿焊縫同時用鑷子或其他物體按住所需焊接的工件防止焊不到位。其中高頻焊機一般由高頻發(fā)生器和饋電裝置二個部分組成，它的作用是產(chǎn)生高頻電流并控制它;成型機由擠壓輥架組成，它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質(zhì)，使鋼板完全熔合成一體。
高頻發(fā)生器過去的焊管機組上使用高頻發(fā)生器是三回路的：高頻發(fā)電機組;固體變頻器;電子高頻振蕩器，后來基本上都改進為單回路的了。調(diào)節(jié)高頻振蕩器輸出功率的方法有多種，如自耦變壓器，電抗法，晶閘管法等。
饋電裝置這是為了向管子傳送高頻電流用的，包括電極觸頭，感應(yīng)圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭，感應(yīng)焊中采用的是紫銅制的感應(yīng)圈。其他材料在油淬時隨充氮壓力的降低，工件畸變減小，但是，淬火時隨壓力的降低，油沸騰階段降低，淬火油的特性溫度下降，冷卻能力降低，這勢必影響到淬火硬度，所以，應(yīng)合理地選擇充氮壓力以調(diào)節(jié)冷卻速度，使在保證足夠硬度的前提下，盡量減小畸變，節(jié)約氮氣。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以減少無效電流，提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體，要求它的居里點溫度不低于310°，居里點溫度是磁心的重要指標(biāo)，居里點溫度越高，就能靠得離焊縫越近，靠得越近，焊接效率也越高。
焊管機組的成型速度受到高頻焊接速度的制約，一般來說，機組速度可以開得較快，達到100米/每秒，世界上已有機組速度甚至于達到400米/每秒，而高頻焊接特別是感應(yīng)焊只能在60米/每秒以下，超過10mm的鋼板成型，國內(nèi)機組生產(chǎn)的成型速度實際上只能達到8~12米/每秒。密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉(zhuǎn)子的間隙中，受到捏煉作用。
焊接速度影響焊接質(zhì)量。焊接速度提高時，有利于縮短熱影響區(qū)，有利于從熔融坡口擠出氧化層；反之，當(dāng)焊接速度很低時，熱影響區(qū)變寬，會產(chǎn)生較大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊縫質(zhì)量變差。當(dāng)然，焊接速度受輸出功率，不可能提得很高。
高頻焊接機特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。主要應(yīng)用的范圍有：
1、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
2、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石、磨具、鉆具的焊接。
3、機械加工用硬質(zhì)合金的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
4、各種木工的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
